影响聚氨酯胶辊性能的主要因素
1、多元醇分子量对胶辊性能的影响
分子量的大小决定了聚氨酯弹性体中特性基团的密度；聚酯型随分子量增大，则其物性可提高；而聚醚型随分子量增加，则提高了其柔顺性，拉伸强度和模量会有所下降。一般应控制多元醇分子量在1100~2200之间。
2、予聚体异氰酸酯基百分含量的影响
随NCO增加，则硬度、抗撕裂，定伸强度，拉伸强度提高，且予聚体粘度降低，易于脱泡和混合，天津聚氨酯胶轮，而伸长率下降；NCO过高，则胶料固化速度过快，对浇注工艺极为不利。故NCO%一般在2.4~6.5%为宜。
3、扩链系数的影响
胺类固化剂与予聚体中NCO的当量比对胶料物性影响明显，一般以0.85~0.95%为宜。
4、混合温度的影响
由于予聚体及扩链剂的种类不同，铁芯聚氨酯胶轮，其工艺条件亦不同。混合温度提高釜中寿命和凝胶时间缩短；过低的混合温度为固体扩链剂所不允许，虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能，但不易脱泡和均匀混合，聚氨酯胶轮，以扩链剂在予聚体中不析出为宜。
5、釜中寿命
当CPU的两种液体原料混合相遇后，会发生反应――扩链并高分子化――混合物会逐渐失去流动性，浙江聚氨酯胶轮，通常将两种原料从混合开始，到混合物基本失去流动的这段时间，称为釜中寿命。
胶辊综合
以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。 按用途可分为造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊及油印胶辊等； 按表面形态可分为平辊和花纹胶辊； 按材料又可分为丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。 一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成。 其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。 胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。
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