无锡久耐(图),河南聚氨酯胶辊,聚氨酯胶辊

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聚氨酯胶辊脱胶的原因模具设计与脱模要求  模具设计与制造时,要求具有较好的密封性,易于闭合、开启和脱膜。在设计模具时,还要考虑聚氨酯的受热均衡性,这是容易被厂家忽视的一个重要因素。如果胶辊在高温硫化过程中受热不均,通常在铁芯与聚氨酯的...


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聚氨酯胶辊脱胶的原因

模具设计与脱模要求  

模具设计与制造时,要求具有较好的密封性,易于闭合、开启和脱膜。在设计模具时,还要考虑聚氨酯的受热均衡性,这是容易被厂家忽视的一个重要因素。如果胶辊在高温硫化过程中受热不均,通常在铁芯与聚氨酯的结合处发生聚氨酯硫化不完全,弹性体强度低,聚氨酯胶辊,或出现裂口。硫化后的胶辊若脱模不当,也会引起胶辊脱芯。因为刚经过高温硫化的聚氨酯强度并不高。如果在脱模时,用力过度或移动时受强烈撞击,出现裂口和隐形脱芯。  



聚氨酯胶辊的市场需求和工艺改进

   国产聚氨酯胶辊的应用始于80年代初,后来市场需求日益增大。造纸、钢铁、印染、纺织等行业引进的设备中聚氨酯胶辊备件急需国产化。在技术改造和技术革新中急需聚氨酯胶辊取代普通胶辊,湖北聚氨酯胶辊,以提高生产效率,节约能耗,聚氨酯胶辊制作,例如造纸机干燥部脱掉1千克水所需成本费要比压榨部大10倍左右,如果压榨辊的辊面材料以聚氨酯橡胶代替天然橡胶,河南聚氨酯胶辊,其承受的线压力就可提高2~3倍,使纸张脱水率提高。

    聚氨酯胶辊的卧式生产工艺属于橡胶化工技术领域。所要解决的技术问题是提供一种大型聚氨酯胶辊的卧式生产工艺,以提高胶辊的整体物理性能。大型聚氨酯胶辊的卧式生产工艺包括原料的融化混合、预聚体的合成、胶辊浇注模具的预处理、浇注成型、硫化和车磨加工步骤;其中,胶辊浇注模具的预处理步骤为胶辊浇注模具水平放置并加热至80~85℃;所述浇注成型步骤为温度保持80~85℃的条件下浇注成型。本方法对浇注方式进行了改进,产品缺陷少外观质量好,整体性能优。



无锡久耐(图)、河南聚氨酯胶辊、聚氨酯胶辊由无锡久耐聚氨酯制品有限公司提供。无锡久耐聚氨酯制品有限公司(www.wuxijiunai.com)为客户提供“聚氨酯圆带,聚氨酯型带,聚氨酯胶辊”等业务,公司拥有“无锡久耐”等品牌。专注于工业制品等行业,在江苏 无锡 有较高知名度。欢迎来电垂询,联系人:李胜。