玻璃钢格栅板发展特点
1、产品大型化和整体化：大型冷却塔、烟囱、风力发电机叶片、大口径夹砂玻璃钢管道等产品，均体现了玻璃钢行业产品大型化的特点。玻璃钢产品的大型化和整体化是工业中各领域技术进步的需要，同时也是玻璃钢产品（玻璃钢格栅）提高生产效率和质量，降低成本的有效途径之一。
2、技术精密化和质量稳定化：随着市场竞争的不断加剧，客户对玻璃钢产品的内在质量要求和外表加工等均提出了较高的要求，事实证明，精密加工、质量稳定的玻璃钢产品（玻璃钢格栅）更具竞争优势。
3、生产效率高速化、产量规模化和低成本化：这三项因素是对玻璃钢产业生存和发展的必然要求，只有实现了高速、规模生产和低成本化才能更好地与传统材料进行竞争才能更好地普及玻璃钢产品（玻璃钢格栅板）的应用壮大玻璃钢产业
钢格栅板吊顶关键技术施工方法
2.1、安装工艺
具体安装顺序为：吊杆→主龙骨→次龙骨→钢格栅板
2.2 、吊杆的安装
（2）将吊环螺钉旋入网，架下弦球的螺孔内并拧紧，然后再用M24的薄型螺母将吊环螺钉与网架球紧固。
（3）将预先与连接件连，接在一起的吊杆通过滑轮绳索吊运到操作平台上，然后通过弓形卸扣将吊杆与吊环螺钉连接到一起，将弓形卸扣上的螺母拧紧后，于轴上的开孔内插入开口销并将其尾部分两侧掰开，以防止螺母的脱落。
（4）安装顺序。生产车间从11轴线其中一侧面开始，往25轴线方向循环安装，金属格栅板出厂价，办公区从11轴线其中一侧面开始往25轴线方向循环安装，每次安装两排吊杆
脚手架采用移动式脚手架。
2.3、主龙骨的安装
吊杆安装完毕后，主龙骨的安装随后跟进。安装在6m（生产车间）高或4m（办公区）高平台上进行
将主龙骨的两端放于两端吊杆连接件相对应的开槽中，用M12×130的螺栓将主龙骨与连接件固定
2.4、次龙骨的安装
主龙骨安装过程中，次龙骨的安装同时跟进：
（1）与主龙骨两端部位相接的次龙骨的安装。将次龙骨的端放于吊杆连接件相对应的开槽中，用M12×110的螺栓将次龙骨与连接件固定.
（2）与主龙骨中间部位相接的次龙骨的安装。将次龙骨的两端连接角钢
（角钢与方管平齐的面朝下或方管上焊有连接片的面超上）与主龙骨相对应的开孔用4条M12×110的螺栓固定
2.5、钢格栅板的安装
安装在6m（生产车间）或4m（办公区）平台上进行.将钢格栅板横搭于次龙骨上，中间跨过一根次龙骨，钢格板两侧面与主龙骨上平面平齐，钢格板两端面与次龙骨上的连接件通过用的螺栓与相邻的钢格板连接在一起，金属格栅板生产厂家，每块钢格板用M10×30条螺栓连接固定，然后按顺序跟进.
2.6、调平与紧固的要求
钢格栅板安装完毕后，选用测量工具（如盒尺
线绳或水平绳）在吊杆上做好标记，以找准钢格栅板的标高。通过调整吊杆下端的螺母以达到所需的标高要求。
标高要求：生产车间的主龙骨下沿标高为8.0m；办公区的主龙骨下沿标高为5.8m，生活区的主龙骨下沿标高为7.3m标高达到所需的要求后，金属格栅板厂家直销，用水准仪调整钢格栅板的平整度
平整度要求为≤1cm最后将吊杆下方的两个螺母拧紧。
2.7、收边龙骨与中柱和墙柱钢格栅板的连接安装方法
（1）收边龙骨的固定
将收边龙骨用M16×150的膨胀螺栓按图纸的标高要求直接与混凝土圈梁固定，每隔3m设一固定点然后将主龙骨或次龙骨搭于收边龙骨上并点焊固定。
（2）工房中柱、周围墙柱钢格栅板的固定。通过在中柱及周围墙柱相关侧面用M16×150的膨胀螺栓固定角钢牛腿，将主龙骨、次龙骨或钢格栅板固定于其上。
2.8、连接方式
（1）本工程的连接主要是螺栓和焊接（开孔）两种方法。
（2）螺栓的直径、长度必须根据施工图纸进行配置，详细统计，螺栓长度种类要以设计图纸规格进行归类，金属格栅板，使用时不能用错，拧紧螺母后，露出的丝扣不得少于3扣，在安装过程中注意水平标高的控制.
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