主轴和轴瓦的修复
1.主轴的修复
对已磨损的主轴，MG1020高精度无心磨专卖，磨损量较小没有超过氮化层的厚度时，可以直接修磨工作面恢复主轴精度和表面粗糙度;另外磨损较大时可以采用镀铬的工艺恢复原尺寸，经精磨和压光处理，保证尺寸精度和表面粗糙度。轴端中心孔的修整往往容易被忽视，而修磨主轴两端中心孔是关系到修复主轴精度的重要工序。在磨床上修研主轴中心孔时，一个手捏主轴，一手将尾架手轮轻轻调整，MG1020高精度无心磨批发，手捏主轴要松松紧紧，福建高精度无心磨，以达到均匀研磨中心孔的要求。一端中心孔研磨结束后，再研磨另一端，MG1020高精度无心磨厂，经修研、测量、再修研的多次反复修正后的主轴，其各工作表面达到要求的技术标准。
2.轴瓦的修复
粗刮轴瓦在刮研过程中，采用浅刮工艺，下刀很轻。首先是以主轴为基准进行粗刮，把接触点子先刮出来，点子要均匀，点子在14～16点/25mm2。刮点刀痕要交叉进行，这样出来的点子均匀。
磨床的通用要求
1、 替换砂轮时应运用专用的拆开东西制止敲击砂轮。新砂轮装上磨头之前应先作静平衡调试修整后再作一次静平衡调试方可正式运用。新砂轮的磨削量通常不超越0.02mm 10分钟后可运用正常磨削量。
2、湿磨作业结束停供冷却液后砂轮应持续空转5分钟将冷却液甩干方可泊车。
3、干磨作业的砂轮应开动吸尘器。磨削温度不超越60℃制止半途加冷却液。
4、干磨作业及修整砂轮时操作人员应戴防护眼镜及口罩。
5、砂轮需用固定的修整器进行修整。选用金刚石修整砂轮时吃刀深度不该大于0.05毫米进给量不该大于0.04毫米/转。修整时砂轮应在撤退方位砂轮旋转前金刚石应 在砂轮旁边面3毫米以外。修整一段时间后金刚石应转变90度角。
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