揭秘聚氨酯胶辊
聚氨酯胶辊为什么受到广大客户的青睐，聚氨酯胶辊，淄博开显聚氨酯制品有限公司给您揭秘：
1.聚氨酯胶辊硬度指标宽泛，从HSA15到HSD80，可满足不同类型印刷机对胶辊硬度的要求。
2.外观色泽光亮，胶体表面细密光滑，胶体材料和芯轴黏接牢固。胶辊尺寸严格控制，尺寸在不同的温度和湿度条件下，不会有很大的变化。能够适应南方印刷车间的高温高湿环境和北方严寒干燥的气候条件。
3.聚氨酯胶辊用胶体具有足够的表面黏度，可保证胶辊在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能，其良好的亲墨性能可保证高质量的印刷。
4.聚氨酯胶辊化学性能良好，适合各种类型的油墨及印刷方法。对各类油墨、润版液、清洗剂中的溶剂成分有特殊的耐抗性。聚氨酯胶辊还适用于UV油墨胶辊及上光油胶辊等，特别是对柴油、汽油、润滑油、煤油、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性。
5.聚氨酯胶辊有卓越的物理性能，长期使用胶辊不会变硬、老化，生产供应聚氨酯胶辊，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性能极佳，因此使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果;能够承受高压力、高转速、高湿的生产环境。实验表明，聚氨酯胶辊的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍;压缩永久变形、回弹性较好;聚氨酯胶辊使用寿命为一般胶辊的3倍以上。
聚氨酯胶辊脱胶的原因
合成工艺的影响
合成工艺是生产中的关键环节之一。下面针对ＭＤＩＢＤ型聚氨酯体系的工艺提一点体会。
(1)预聚体的粘度预聚体的粘度对聚氨酯碾米辊的生产是十分重要的，为了得到粘度较低的预聚体，ＭＤＩ与聚酯多元醇制预聚体时的异氰酸酯指数通常大于2.5，否则由于预聚体的粘度增大造成真空脱泡困难，质量好的聚氨酯胶辊，并且粘度大的预聚体与扩链剂1，4 丁二醇(ＢＤ)混合时，聚氨酯胶辊加工，易混入较多的气泡而无法排除。
(2)反应时间及温度预聚体的制备反应时间应控制在2～3ｈ之内，不宜长时间反应。反应温度严格控制在100℃以下。当加入ＭＤＩ以后，应注意控制反应温度，以免放热反应产生的热量积聚过多而使体系温度很快上升，真空脱泡应在1.5ｈ内完成。
(3)混合温度及时间混合时，预聚体与扩链剂ＢＤ的温度通常在60～90℃之间。两者之间的温差不宜过大。混合物料温度低，则粘度大，胶层中易出现无法排除的气泡，并可能造成脱芯或开裂;温度高，则混合后的料液粘度上升过快，浇注困难，后阶段来不及排除气泡。预聚体与ＢＤ搅拌混合时尽可能避免混入气泡，混合时间不宜超过90ｓ。
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