模具工作部分材料选择及热处理
针对粘结瘤问题，选择模具材料应根据不锈钢板料与模具材料的亲合关系注意两点：选择一是抗粘合性强，二是耐磨减摩的模具材料。一般来讲，金属晶格类型、晶格间距、电子密度、电化学性能相通的金属，其相互吸引、溶解能力强，易粘附在一起，结果摩擦系数变大。Cr、Ni与Fe的互溶性大，因此用钢模拉深时，更易发生粘结瘤现象。实践证明：选用铸铝青铜、硬铝青铜防粘效果较好；采用碳化钨钢结硬质合金制造凹模比用Cr12Mov软氮化制造凹模寿命提高数倍，且不粘模；如果采用代号3054合金铸铁，只需在模具表面进行火焰淬火，模具表面不会出现粘结瘤。另外在模具易损部位可采用硬质合金镶块，它具有优良的抗压性能、超群的耐磨性和持久的表面粗糙度及尺寸情度控制。但由于价格问题，生产中用得较少。
受工厂选材限制，如果一般高碳、高铬工具钢用作不锈钢薄板拉深模，热处理硬度应达到60HRC以上，表面可进行软氮化处理。如为提高模具耐磨性而再提高硬度对于不锈钢拉深中的粘结现象并不会带来改善。关键是应该在热处理中尽可能去除残余奥氏体，如Cr12一类高硬度材料采用普通的悴火工艺，即使达到HRC62-64的极限硬度范围，组织中仍残存相当数量的奥氏体。奥氏体既是模具中的软点，与马氏体相比又与润滑剂中活性剂的亲和力较弱，不易建立起润滑油膜。因此这类材料的热处理在悴火冷却后可采用低温处理的办法，使残余奥氏体转变为马氏体从而改善基体的抗粘合性。此外，还应对不锈钢拉深模进行表面处理以提高模具的耐磨性、抗粘合性。对于合金铸铁或有色合金材料制作的模具采取渗氮等表面强化工艺，使用效果较好。
我国不锈钢的快速发展史
从“一九九七年由当时国家计委，国家经贸委，不锈钢板，冶金工业部”组成联合调研组进行调研，就促进我国不锈钢发展并制定长远规划起，至今已有十个年头了，十年中我国不锈钢产业得到飞速的发展，特别是近五年，年增长速度超过30%， 2006年我国产不锈钢561万t，钢材644万t，表观消费量达到711万t 左右。我国已是世界上生产大国和消费大国。2006年全世界不锈钢产量估计在2600万t，我国的产量占了1/4。特别是2006年又是近几年我国不锈钢增幅较大的一年，从2005年的370万t增到561万t，净增近200万吨，其中太钢和上钢一厂增产75万t，太钢由92.5万t达到110.9万t，不锈钢板价格，上钢一厂由56万t达到113万t。张家港浦项当年投产即产钢23万t，酒钢2006年进入正常生产，不锈钢板报价，产钢17万t ；此外原有上钢五厂、东北特钢集团、长城、西宁等特殊钢厂也比2005年增产15%，仅就上述重点国营企业不锈钢的增产即达120万t，2205不锈钢板批发，至于民营不锈钢企业远不止增产70万t，所以2006年全国不锈钢增产近200万t数字统计偏低，尤其是民营企业，也就是说2006年全国生产不锈钢远不止560万t，大概在560~600万t之间。2006年我国不锈钢的大增产从根本上扭转了我国不锈钢消费以进口钢材为主的局面。
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