防止换热器应力腐蚀的措施
对于换热器的应力腐蚀,可采取以下方法进行防护。
1、消除Cl-浓缩积聚的条件。对管子与管板采用新型连接结构-内孔焊接,空气换热器,这样可以从根本上消除管头的缝隙,杜绝Cl-在这里浓缩的可能性。但这种连接形式需要专用的焊接设备,近年国外已开始在原子能工业的换热器、蒸汽发生器等重要设备中应用。
2、胀管段应占全管板厚度。目前消除管与管板间隙最简单实用的做法是强度焊加贴胀,但胀管深度应达管板底部,以消除全部缝隙。但目前绝大多数制造厂和检修单位,采用该的多辊式挤压机械胀管法,空气换热器厂,使管子产生塑性变形以及加工硬化现象,产生很大的残余应力。因此,对强应力腐蚀介质下的换热器,应对管板进行消除应力热处理。而采用静压式液袋、橡胶胀管法可大大降低管子外表面拉伸应力。
板式换热设施效能的分析
垫片压缩回弹性能试验
1、试验装置与试件
试验加载系统为MTS-2.5吨材料性能试验机所示。试件是从整张传热板片中切割出一部分带有梯形垫片槽的矩形板片,板片材质为316L所示。垫片材料为三元乙丙橡胶,空气换热器安装,硬度为邵氏80,垫片横截面为菱型,主要结构尺寸。
2、试验内容
试验包含两部分:
(1)常温下,垫片简单压缩回弹。将横截面为菱形的密封垫片水平放置在刚性平板上,通过固定在试验机上、下夹具上的钢圆柱(7mm)施加压缩载荷,测试在不同载荷下垫片的位移大小。加载速率参考设备的实际装配、操作条件,控制压缩速率0.018mm/s,回弹速率0.007mm/s.此试验以下称简单压缩回弹;
(2)在梯型密封槽约束作用下的垫片压缩回弹。
将横截面为菱形的垫片嵌入矩形板片的梯形槽中,通过固定在上、下夹具的钢圆柱施加载荷。其他加载条件与前部分的试验相同。此试验以下称约束压缩回弹。
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