中心架的调整
是把调整中心架的首件利用普通机床提前做好中心孔的处理。提前做好三爪架持端的外圆，顶端的端面、内孔、60°倒角，两端的加工面保持同轴，这样便于支撑中心架前把工件一夹一顶，铣打机，工件不产生跳动。在调整中心架支腿时，在调整滚轮与工件接触时，滚轮产生转动，这时应检查滚轮在施加外力时是否停止，铣打机生产专家，在不停止的情况下为适合，还要施加适当的预紧力，固定好两个支腿，撤掉尾座顶尖，用百分表对照检查顶住和撤掉时反映的数值，一般工件应抬起0.05～0.08mm为好。安装好中心架上盖，注意这时上盖的压紧螺钉不压紧，并在与上盖接触的平面间放置一张普通的纸（一般纸张厚度为0.07mm左右），调整上面的支腿，调整到纸张能不松不紧的拉出，固定支腿，拿出纸张压紧上盖即可，这时既保证工件的对中，铣打机供应价格，又保证工件有适当的预紧力。上面介绍了常用的调整中心架的方法，批量供应铣打机，还有其他的方法，比如打表测量工件的上母线和侧母线，工件找正时应在尾座端抬头0.05mm。这些的前提条件是工件回转不能产生跳动。
铣端面打孔中心数控机床工作后
铣端面打孔中心数控机床是加工轴类零件两端面、钻基地孔（套车外圆）专用机床。机床左、右两边滑板上别离装置镗铣动力头，基地横向滑台上有自定心液压夹具，三个滑台均由伺服电机驱动。
刮端面打基地孔数控机床是加工零件两端Φ40以下直径，选用刮端面打基地孔方式。
铣端面打孔中心数控机床左、右两边滑板上别离装置镗铣动力头，由伺服电机拖动基地装置自定心夹具，左、右滑台沿轴向一起加工零件两端。
1、将机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等板到非作业方位上。
2、中止机床作业，堵截电源、气源。
3、铲除铁屑，打扫作业现场，仔细擦净机床。导轨面、滚动及滑动面、定位基准面、作业台面等处加油养护。
4、仔细将班中发现的机床疑问，填到交接班记录本上，做好接班作业。
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