影响聚氨酯胶辊性能的主要因素
1、多元醇分子量对胶辊性能的影响
分子量的大小决定了聚氨酯弹性体中特性基团的密度；聚酯型随分子量增大，则其物性可提高；而聚醚型随分子量增加，则提高了其柔顺性，拉伸强度和模量会有所下降。一般应控制多元醇分子量在1100~2200之间。
2、予聚体异氰酸酯基百分含量的影响
随NCO增加，则硬度、抗撕裂，定伸强度，拉伸强度提高，且予聚体粘度降低，聚氨酯胶辊现价，易于脱泡和混合，而伸长率下降；NCO过高，则胶料固化速度过快，聚氨酯胶辊行业，对浇注工艺极为不利。故NCO%一般在2.4~6.5%为宜。
3、扩链系数的影响
胺类固化剂与予聚体中NCO的当量比对胶料物性影响明显，一般以0.85~0.95%为宜。
4、混合温度的影响
由于予聚体及扩链剂的种类不同，其工艺条件亦不同。混合温度提高釜中寿命和凝胶时间缩短；过低的混合温度为固体扩链剂所不允许，聚氨酯胶辊，虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能，但不易脱泡和均匀混合，聚氨酯胶辊参数，以扩链剂在予聚体中不析出为宜。
5、釜中寿命
当CPU的两种液体原料混合相遇后，会发生反应――扩链并高分子化――混合物会逐渐失去流动性，通常将两种原料从混合开始，到混合物基本失去流动的这段时间，称为釜中寿命。
胶辊正确使用与保养的若干要领
胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑。
我们知道，胶辊轴头、轴承的精度直接如何，直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头，轴承的磨损、间隙，必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。所以，平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊的正常使用，确保印刷质量。
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