强制循环蒸发器的系统组成及优点
各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、循环泵、效间泵、真空及排水系统、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。 强制循环蒸发器：强制循环式单效、双效、三效及多效蒸发器，适用于高浓缩、高粘度，含不溶性固形物等食品、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩 。
主要优点:
1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。
2.浓缩比大，强制循环式，高质量ZL52A蒸发器，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短。
3.特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。
4.蒸发温度低，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩。
5.蒸发器通过强制循环，在管内受热均匀，南通ZL52A蒸发器，传热系数高，可防止'干壁' 现象。
6.料液进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性。
7.整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方向。
8.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。
蒸发器融霜的问题及改进方法
蒸发器虽然很好用，但是在使用过程中先后出现蒸发器融霜电加热管烧坏，集水盘加热室烧坏的现象，因此给大家介绍一下蒸发器设备存在的问题，ZL52A蒸发器哪家好，分析了产生问题的根源，并提出相应的改进措施。
蒸发器融霜存在的主要问题
1. 蒸发器经常融霜失败
蒸发器电加热管非常容易烧坏，而且由于蒸发器电加热管是由2跟加热管串联一组，其中一个烧坏，线路中断不能正常工作，因此蒸发器本体上的霜就不能融化。
2. 集水盘结冰
集水盘内部没有设置电加热管，虽然设有与落水管内相同的电加热丝，但功率很小，质量较差，经常发生故障，由于低温度温度抵达-18℃以下，当蒸发器融霜后，进入集水盘的水还来不及泄放就会重新结冰，不能正常通过落水管流走。
3. 落水管冰堵
落水管电加热丝故障。由于落水管电加热丝始终处于工作状态，加上本身质量较差，所以落水管电加热丝故障率很高。由于原来落水管较长，其电加热丝一旦故障，在低温环境下，进入落水管的水还没等流走就又开始结冰了，始终无法正常实现融霜。
改进措施:
1. 蒸发器无法融霜的主要原因是因为电加热质量攒在问题造成的，并且使用的是串联方式。因此我们应该使用额定电压为220v的加热管，并且使用并联的方式。
2. 重新定制集水盘，ZL52A蒸发器的优点，保证蒸发器融霜的水到集水盘后不会二次结冰。
3. 改进截短落水管，是落水管尽可能的短，在集水盘下再加一个集水桶，在集水桶内的水未满之前，更换新的集水桶。
通过以上的步骤，可以避免再次发生类似的融霜故障。
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