无心磨床向高速、高精、智能、复合、环保方面发展
在现代机械加工领域，磨削是一种先进的精密加工方法，也是一种古老的加工方法。它的历史十分悠久，高精度无心磨采购，可以追溯到几千年以前。那时，MG1040高精度无心磨床，人类为了生存，在同自然界作斗争时所使用的猎具、刀具就是用石块作为磨具进行刃磨抛光。无心磨削是磨削的一种特殊类型，它是在无心磨床上进行的。
在无心磨床的发展过程中，其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的，以砂轮端面或圆周磨削，MG1040高精度无心磨床制造，工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。直到1915年才开始有了托板与导轮。导轮和托板的出现，使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。
无心磨床调整灵活体现哪几个方面？
1无心磨床主机输送系统腹胀电磁调速电机单独式驱动，可完成所需各种输送速度的调整要示，高精度无心磨，且维修简便.
2变换生产品种规格时，只须按序调整各立式水平驱动支架上的手轮即可完成，调整完毕后拧紧各锁紧螺丝.
3出料架采用被动式胶辊输送工件，由气缸或卸料系统完成卸料工作.
4无心磨床半自动化程度较高，除进料架采用人工压送进料外，主机抛光的出料架均为自动抛光，卸料.;因为可节省人力减轻劳动强度，实现一人多机操作.
