如何正确选择匹配的风冷却器
功率损耗计算法
测算现有设备的功率损失，利用测量一定时间内油的温升，从而根据油的温升来计算功率损失。
PV=△T*C油*ρ油*V/t/60 (kw)
上面公式里：PV---功率损耗 （kw）
△T—系统的温度差（℃）
C油---当量热容量（KJ/L），空压机风冷却器供应，对于矿物油来说取1.88KJ/L
ρ油---油的密度（KG/L），对于矿物油来说取0.915KG/L
V --- 油箱的容量 （L ）
t --- 工作时间（ min）
举例说明：测量某一液压系统在20分钟内油温从20℃上升到50℃，油箱容量为120L.
产生的热功率为：PV=30*1.88*0.915*120/20/60=5.16（KW）
然后按系统正常工作的最jia期望油温来计算当量冷却功率：
P01=Pv/（T1-T2）*η(kw/℃)
P01 –当量冷却功率
T1—被冷却介质的期望温度
T2—环境温度
η—安全系数一般取1.1.
假如该系统最jia期望油温为55℃，当时的环境温度为35℃。
P01=5.16*1.1/(55-35)=2.84(KW/℃)
最后按照当量冷却功率来选择所匹配的风冷却器。
介绍使用风冷却器的相关细节
风冷却器 广泛运用在众多的行业中，空压机风冷却器厂，它使用起来不仅效果显著，而且更加方便。它的出现不仅使工作效率有所提供，更加减少了许多不必要的麻烦，提高了安全性。下面，我公司带您来详细了解下它的优势和使用的相关事宜。
风冷却器的优势：
传热面积广：本冷却器的传热管采用铜管螺纹式的设计，其接触面积广，故传热效果比一般平滑传热管要高。
传热良好：本系列铜管是用铜管直接旋烧加工，使传热管一体化，故传热良好且确实，没有焊点脱落造成传热不佳之处。
能适合大流量：传热管支数减少，使用油液流畅面积增大，且能防止压力的损耗。内配有隔板引导流向，能产生弯曲流向，增长流程，发挥效力。
使用风冷却器的注意事项：
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，风冷却器厂，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。
流程指板式换热器内一种介质同一liu动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到最jia的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。
在板式换热器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。
使用风冷却器时一定要多加注意，毕竟它是用来冷却油的，风冷却器，自然需要接触许多高温的物质，如果不小心，那就不仅仅是被烫到那么简单了。所以，一定要牢记使用风冷却器的注意事项，从而提高自己在工作时的安全性，减少不必要的麻烦和灾害。
