铣端面打中心孔机床如何降低温度效应
减少主轴热变形的措施有以下四个方面：
1.减少热源，重点放在主轴轴承的转速、间隙调整及合理的预紧。对于推力轴承和圆锥滚子轴承，因其工作条件差发热较大，必要时可以改用推力角接触球轴承代替，以尽量减少某些零部件的摩擦发热。
2.隔热，使热源远离主轴，如将电动机、变速器隔离、采用分离传动等。
3.散热，加强润滑冷却、采用油冷、风冷等方式、加快热量散发。
4.减少热变形的影响，无论采用何种方式，只能减少热变形而很难完全消除热变形，因此还应该采取措施，以减少热变形的影响。如果是滑动轴承，则轴颈的耐磨性对精度保持性影响很大。
可根据客户需求提供中心孔专机机型
高效高精是数控铣端面中心孔专机的一大典型特征，它是应用于各种轴类零件批量生产中较为理想的一种专用设备。在汽车、农机、电机、电梯、以及其它重型设备行业广泛使用。由于工件的特殊性，只有合理选用合适的铣端面中心孔专机才能发挥出其大的优越性。
由于制造成本及适用性，一般情况下该类机型被分为两种：一种是铣端面打中心孔机床又称铣打机，也有部分用户称作平端面打中心孔机床，该中心孔机机床能够完全满足于端面与中心孔同时加工及其精度的要求。另一种就是针对小型轴类零件减少制造成本衍生出的一种机床，叫做刮端面打中心孔机床，又称刮打机，由于工艺性等原因，双面铣钻中心孔机床操作，该中心孔专机制造成本相对较低，得到了大批用户的青睐。目前市面上有很多规格的机械供用户选择，用户应根据产品自身的特性进行合理选择。
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