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全自动电镀设备生产线的组成 全自动电镀设备生产线主要由机械部分、槽体部分、管路、槽内铜排、电器控制、抽风及废汽处理装置组成,本文这里主要介绍全自动电镀设备生产线机械部分的相关部件,具体如下:  1.机架采用10#槽钢及63#角钢、A3...


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全自动电镀设备生产线的组成

 全自动电镀设备生产线主要由机械部分、槽体部分、管路、槽内铜排、电器控制、抽风及废汽处理装置组成,本文这里主要介绍全自动电镀设备生产线机械部分的相关部件,具体如下:

  1.机架采用10#槽钢及63#角钢、A3钢板及无缝钢管等机加工焊接而成,龙门电镀线,焊接后经打磨,防锈漆、防腐漆2层;

  2.传动部件,链条为63.5. mm节距单排键条传动;

  3.配用电机为4极,功率20HP电机一台,用台湾产调频器调速臂速;

  4.减速机选用:双驱动立式WC135型M80-30蜗轮蜗杆减速机

  5.小车用10mmA3板加工焊接且表面喷粉防腐,每个小车配可调式滚轮四套,用50mm2导电,软缆导电确保导电的良好接触;

  6.车臂用冷拉φ20元钢制造,外套PVC塑料管防腐,阴极杆用φ20紫铜制造;

  7.机架部分分项价格

  全自动电镀设备生产线的槽体部分、管路、槽内铜排、电器控制、抽风及废汽处理装置将在下文中做详细的介绍。


真空电镀设备维修及注意事项     

  真空电镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下,通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜,通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层,同时具有速度快附着力好的突出优点,但是价格也较高,龙门电镀线哪家好,可以进行操作的金属类型较少,一般用来作较高端产品的功能性镀层,例如作为内部屏蔽层使用。常见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀.

      真空离子镀,又称真空镀膜.真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法,做出来的产品金属感强,亮度高.而相对其他的镀膜法来说,成本较低,龙门电镀线厂,对环境的污染小,现在为各行业广泛采用.

      真空电镀设备维修时我们应该要注意下面的这些问题:

      1.要正确的安装真空电镀设备,真空室、电控柜等必须安全地接地。

      2.真空电镀为保证镀膜的质量,首先要注意真空室的卫生问题,必须要严格地按技术要求执行。对室体内的零部件应该用汽油或酒精等清洗,真空电镀擦干后方可装入。

      3.真空电镀开机前要检查各真空泵的机械转动部位是否正常,如旋片泵、罗茨泵过渡传动中的密封等,真空电镀必须要经常检查油量和油脂,以保证正常的工作。

      4.真空电镀启动压缩机,真空电镀的空气压力在保证在0.4Mpa才以上,要经常排放压缩机储气罐中的积水。

      5.真空电镀工作完毕后,真空电镀室应该擦净,无污物,保持低真空,避免污染真空系统,影响真空性能。

      6.真空电镀经常检查高压微动开关,龙门电镀线路板废水处理,应该安全可靠,如导通不良或损坏,须立即更换。