电加热器系统的发展
电加热器产品的生产企业都直接把电加热器卖给风道式电加热器制造公司，制造公司在生产过程中需要把电加热器的高温系统和电热管与其他组件进行装配后，循环式电加热器，再安装到电加热器成形的产品中，因而在配件方面的装配上浪费了相当大的精力。高压电加热器是火力发电厂回热加热系统中的重要设备，循环式电加热器，它是利用汽轮机抽汽来加热锅炉给水的表面式加热器。抽汽通过高压电加热器将锅炉给水温度提高，循环式电加热器供应，使汽轮机进人凝汽器的排汽量减少，提高给水平均吸热温度，降低乏汽损失，高压加热器在正常运行时，要求抽汽电动门和逆止门应全开;如果因阀门机构卡涩或行程调整不当导致阀门未全开，循环式电加热器生产厂，抽汽通过电动门和逆止门时就会产生节流现象，节流使蒸汽作功能力损失，使高压电加热器的热量交换减少，从而造成高压电加热器出口给水温度偏低。
电加热器功率计算的基本方法
一、电加热器加热功率的计算有以下三个方面：
起动时的功率
运行时的功率
系统中的热损失
二、所有的计算应以最恶劣的情况考虑：
最di的环境温度
最短的运行周期
最gao的运行温度
加热介质的最da重量（流动介质则为最da流量）
三、电加热器功率设计的步骤：
根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。
计算工艺过程所需的热量。
计算系统起动时所需的热量及时间。
考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。
决定发热元件的护套材料及功率密度。
决定加热器的形式尺寸及数量。
决定加热器的电源及控制系统。
四、基本公式：
1、初始加热所需要的功率：kw=（C1M1ΔT+C2M2ΔT)+864/p+p/2
式中：
C1、C2分别为容器和介质的比热（kcal/kg℃）
M1、M2分别为容器和介质的质量（kg)
ΔT为所需温度和初始温度之差（℃）
H为初始温度加热至设定温度所需要的时间（h)
P为最终温度下容器的散热量（kw)
2、维持介质温度所需要的功率：
kw=C2M3ΔT/864+P
式中：M3每小时所增加的介质(kg/h)
总功率：取以上两种功率的最da值并考虑1.2系数。
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