无心磨床常见问题和排除方法
表面有振纹 表现为机床有振动或在磨削过程中工件产生振动，致使工件表面产生振纹。原因有七点:
(1) 砂轮或者其它一些零件不平衡，砂轮的夹紧不正确，致使砂轮旋转时机床产生振动。此时应重新平衡砂轮、夹盘，高精度无心磨，在安装砂轮时，应注意使用正确砂轮夹紧方法。
(2) 其它机床或者车辆的振动传至机床，MG1040高精度无心磨床价格，此时应使机床或是远离这些振源，或是挖防振沟以隔绝和减弱振动的传入。
(3) 工件中心太高，砂轮通过磨削力使工件压向托板、导轮的分力减小，引起工件不能平稳地和托板、导轮保持良好接触，MG1040高精度无心磨，使磨削产生振动。此时应将托板降低。
(4) 托板安装不坚固，使工件通过托板时产生振动。此时重新安装或加固托板。
(5) 传动三角带长短不一，引起机床振动。此时应重新调整三角带的长度，或更换。
(6) 主轴轴承调整不当或磨损，致使砂轮振动。此时应打开轴承调整螺钉重新调整轴承的间隙量。
无心磨床想要提高操作精度应做到一下3点：
1、无心磨床主轴循环油系统----主轴自动润滑与油压修整装置为同一油泵，外置油箱，清洗换油方便，循环油经两个滤油网过滤并装有压力控制器，确保主轴寿命。
2、滑动台----下滑台采用双V型滑轨及楔形护轨，使滑动圆滑及操作稳定。同时能避免泥液侵入。上滑板采鸠形槽结构，并有±5°左右旋转之功能。同时上下进刀附有微调进刀装置，进刀微调可达0.001mm，使用方便，并充分提高操作精度。
3、无心磨床修整装置----使用高级铸铁FC-30，经热处理，精密研磨及铲花加工而成。无心磨床油压驱动，无段变速，修整平稳，高精度无心磨床，并有紧急把手以备急需。在做通过研磨时，可依工作性质及需要，调整调整轮修整座(该座可±5°旋转)，无心磨床使工作物与调整输有更好之接触面，使研磨成品之真直度及表面精度相对提高。
