四柱油压机的维护保养
安全的操作方法和清洁的生产环境，使压力机使用寿命加长和提高精度，因此日常的维护与保养尤为重要：
1.开机前的检查：
①观察设备机身的5S状况是否达标；
②检查油箱油标位置是否在三分之 二处；
③观察设备操作台、配电柜的设施是否异常。
2.开机检查：
①开机后（冬季）预热10分钟以上方可工作，（夏季）预热3分钟以上；
②检查油泵有无过热现象，四柱液压机，安全阀、溢流阀是否灵敏，压力表指示是否准确；
③检查设备的油温按油表是否在0-60℃之间。
3.设备的分级或时间段保养：
①每天保养内容，每天按照自主保全作业指导书进行点检，润滑、紧固与清洁等工作并做好点检记录。
②每月保养内容：检查充液阀固定螺栓并紧固；校核设备精度（平行度及垂直度）调整立柱螺母并紧固；检查油箱内液压油的质量并定期更换与补充，保证加入油箱里的油液经过严格过滤；检查管路法兰及管夹紧固状况是否有渗油松动现象；设备的滤芯运转每半年更换1次（按日工作8小时制）。
③每年维护保养内容：检查高压滤油器、滤油芯，若有变形及时更换；检查紧固充液阀螺栓；检查油缸的运行情况，如有发现划伤、带油现象，四柱液压机，应及时维修；油压机长时间停用时，做好四柱及油缸的防锈措施（涂油包装），将油箱用塑料布包好。
特别注意：液压机不允许超过25Mpa工作压力，非标四柱液压机，在高压下工作时不能做任何调整工作；若油缸或管路有渗油等现象是，应立即停机维修；液压机在工作时，Y32系列四柱液压机厂家，若出现异常噪音应立即停机维修，排除异常后方可继续运行。
我国生产的四柱液压机的需求量在不断的增加
国家也将继续扶持数控四柱液压机的发展，十二五期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。将培育核心竞争力、自主创新、量化融合以及品牌建设等方面提升到战略高度，实现工业总产值8000亿元的目标。
数控化加工是机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率发展的趋势。我国数控四柱液压机的良好发展态势表明需求仍然处于高位，相关企业应当抓住机遇，力争早日实现数控四柱液压机产品从低端到高端、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变，数控四柱液压机的发展也将有力地实现由四柱液压机工具生产大国向四柱液压机工具强国转变。
