1.过滤器的吸油管路，能保护压装机的液压泵，不会被吸入较大颗粒杂物污染，同时也保护所有的液压元件，如果增加吸油管路的阻力，液压泵站的吸油系统就会损坏。
2.水泵压装机的分支管路，当液压泵流量较大的时候，分支管路可以在只有两三成泵流量的支路上安装一小规格过滤器，过滤部分的油液，分支管路装在节流阀的下游，不会在主油路中造成压降，也不用承受系统的工作压力。
3.轴承压装机的压油管路，用来保护液压系统中除液压泵和溢流阀以外的所有元件，一般采用10~15μm过滤精度的过滤器，因为过滤器是在高压下进行工作的，有承受油路上的压力和液压冲击的能力，压油管路的过滤阻力应小于0.35MPa，电磁阀检漏出厂价，过滤能力应不小于压油管路的流量。
4.压装机的回油管路，安装在油液流回到油箱之前的位置，回油管路会将侵入系统和系统内自己产生的污染杂物给滤净掉，为液压泵提供清洁的油液。
除了上述的四种过滤器之外，轴承压装机可以设置单独的过滤系统，对油箱内的油液进行循环过滤，这也是对液压油的双重保障，延长压装机的使用时间，提高机器的性能。
1.该设备采用单柱式结构，伺服马达驱动滚珠丝杆，触摸屏显示;
2.该设备有以下功能:
①位置设定功能:1>上压头位置显示;2>压装可调行程:0-200mm，可控数字显示实际压装行程，电磁阀检漏多少钱，重复精度：±0.01mm;触摸屏显示精度:0.001mm;
②压力设定功能:1>显示压头压装压力;2>设定压头压力上限，电磁阀检漏改进措施，压装压力大于上限压力时，上压头立即回程并报警;3>设定压头压力下限，压装压力小于下限压力时，上压头立即回程并报警;4>压力显示：0-5000KG（或0-50000N均可），电磁阀检漏，压力控制精度：在500-5000KG范围内为1‰，500KG以下为5%，或更大；
