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无锡焊管怎么解决硬化的问题

由于焊管他是用很多的不锈钢板焊起来的,当然了因为他的强度稍大所以我们用了以后就会有硬化的问题出现。这主要还是他采用了一个摩擦粘合的力,不同的力对他产生的作用是不一样的。所以我们也可以这么说,不管是什么样的不锈钢在焊起来以后,他的作用不一样的。但是如果你用的是进口的焊管,那么我们还需要对他的表层进行处理。



焊管厂家对造成高频焊管表面划伤的原因分析

焊管厂家在生产高频焊管的过程中,会遇到管表面被划伤的状况,究其造成这样的主要原因是由于导向辊和挤压辊造成。下面来具体分析下。

   1.由导向辊造成的划伤一般发生在高频焊管的两侧,划伤的特点为创面比较大,连续性较强。原因包括:

   (1)导向套的高度位置不正确,如导向辊轴承损坏,导向辊不能很好的控制高频焊管,使之与导向套产生磨擦造成划伤。

   (2)当导向辊偏离高频焊管生产线轧制中心线太大时,导向套和导向辊的轴线相对差太大,造成高频焊管两侧划伤。

   2.由高频焊接挤压辊造成的划伤,主要发生在高频焊管的底部。原因包括:

   (1)孔型不吻合,造成高频焊管表面划伤,孔型不吻合的因素有:挤压辊轴承损坏、挤压辊轴向窜动、挤压辊孔型大小不一样、两挤压辊高度位置不同、挤压辊轴弯曲及装配不稳定等。

   (2)挤压辊高度不匹配。挤压辊孔型的下边缘应与轧制线的高度一致,而导向辊的高度是由高频焊管壁厚决定的。如果导向辊太低时,无锡焊管厂哪家好,挤压辊孔型的边缘圆角就会对高频焊管的底部造成划伤。

   (3)挤压辊上挤压力不足。特别是两辊结构的挤压辊装置,无锡焊管厂,当上挤压力不足时,在高频焊管张力的作用下,无锡焊管厂质量,辊轴就会出现上仰角,使孔型边缘R圆角突出,从而造成高频焊管下部的划伤。当挤压辊孔型R圆角磨锐后,就会加重划伤。


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