技术部对连铸坯纵裂原因分析及应对
怎样防止连铸坯纵裂纹产生
防止连铸坯纵裂纹的关键是弯月表面出生坯壳的均匀性，结晶器铜管，为此应采取一下措施：
（1）结晶器采用合理的锥度，结晶器铜管哪家好，及最jia的内腔形状的铜管或铜板，尽量使结晶器内的热流密度趋于均匀。
（2）选用性能良好的保护渣。
（3）浸入式水口的出口倾角和插入深度要合适，安装要对中，减轻注流对铸坯坯壳的冲刷，使其生长均匀。
（4）根据所浇钢种确定合理的浇注温度及拉坯速度。
（5）保持结晶器液面稳定。如果液面波动区间由 ±5mm增加到 ±20mm时，纵裂纹指数从0增加到2.0；由此可见结晶器液面波动区间应控制在±5mm以内。
（6）钢的化学成分控制在合适的范围。
（7）采用热顶结晶器。即在弯月面区75mm的铜板区内，镶入导热性差的材料，使结晶器此处的热流密度减小50%一70%，延缓坯壳的收缩，减轻铸坯表面的凹陷，从而减少了裂纹发生几率。
无机渗透汽化膜分离技术
环境友好：不引入或产生任何第三组分，产品质量高
将渗透汽化技术用于有机溶剂中水的脱除，不需要引入第三种组分，避免了第三种组分对环境造成的污染，同时少量透过液可以回收处理并循环使用，也有利于环境保护。三、节省空间：结构紧凑、占地面积小
渗透汽化装置结构紧凑，结晶器铜管配件，占地面积小，资源利用率高，与精馏分离设备相比可节约空间4/5以上。四、简便安全：容易操作、安全性高 渗透汽化膜分离工艺流程简单，操作条件温和，自动化程度高，因而其操作过程安全性高，更适合易燃、易爆溶剂体系的脱水。无机渗透汽化膜分离装置整机采用模块化设计，结晶器铜管价格，实用而精致，设备扩容、保养方便。与有机渗透汽化膜相比，无机渗透汽化膜具有高通量、耐高温、寿命长、总成本低等特点。我公司可根据客户要求设计制造，性能完善，操作方便，高效节能等，售后服务完善，用户可以放心选用。
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