类型列管式换热器传热方式间壁式换热器不锈钢波纹换热管是一种取代直管的高效换热管，它综合了直管和波纹板片的优点，采用不锈钢波纹换热管作为换热元件的换热器总传热系数是列管式换热器的2倍以上。一.特点：▲传热系数高：管内外均呈波纹状，生产316L列管换热器，流体在低流速下受到强烈扰动达到湍流状态，提高管内外传热系数；
▲管壁热阻小：采用薄壁金属材料，传热距离短，温度梯度大，316L列管换热器厂家，管壁热阻小；
▲污垢热阻小：波纹管表面光洁度好，流体扰动强，污垢不易积结，污垢热阻小。
二.适应性强：
▲耐温差、压差性能好：换热管胀波后，提高了承压能力，适用于大温差、大压差工况；
▲自补偿性能好：波纹管全圆弧过渡结构可以微量变形，补偿温差和压差应力，避免这种应力对换热器造成的破坏。
三.防垢、除垢：
▲波纹管表面的光洁度好，流体扰动强，316L列管换热器，水垢不易生成；
▲波纹管表面的曲率变化和轴向伸缩，以及金属管壁与垢的线膨胀系数差使硬垢脱落除去。
四.耐腐蚀：
▲采用耐腐蚀材料，316L列管换热器价格，软模胀形工艺使得应力布均匀，无应力集中、晶间缺陷，耐应力腐蚀性能强。
五.性价比高：
▲换热管采用薄壁材料，传热效率高，设备体积小，重量轻，工程总投资小，产品性价比高，经济效益显著。
钢铁行业烧结机用热管、翅片管式蒸汽余热锅炉
钢铁行业烧结机用热管、翅片管式蒸汽余热锅炉 现代烧结生产是一种抽风烧结过程，即将铁矿粉、熔剂、燃料、代用品及返矿按一定比例组成混合料配以适量水分，经混合及造球后铺于烧结机的台车上，在一定负压下点火，整个烧结过程是在一定的负压抽风下，由上而下进行的。将原料层加热到1100-1500℃，使粉料烧结成型，烧结工序是高炉矿料入炉以前的准备工序。
据统计，烧结工序的能耗约占冶金总能耗的12%，而排放的余热约占烧结消耗热能的49%。节能降耗和减少污染是我国国民经济中的重要环节，也是必须做好和落实的大事。从环保上讲，余热回收后，随即降低了大气的排烟温度，也减少了对大气的热污染。回收和利用这些余热，并使其在整个工艺过程中起到改善工艺和提高生产效率，显然极为重要。
依据烧结机烧结矿的冷却方式，可分为机上抽风冷却、带式鼓风冷却和环式鼓风冷却三种。
我厂生产的热管及翅片管式蒸汽余热锅炉是利用烧结机冷却段烟道的余热，产生低压蒸汽并将蒸汽过热到200℃以上，通过二次圆筒混料机供二次混合工艺使用（图示）。均240℃左右，下降到约180℃，有效地保护了风机正常持续的高效运转，一般风机的长期承受温度在200℃以下。同时保证了冷却风机的要求风量。
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