压铸机的铸件量量节制
1、公允选定铸制开金战铸件挨算.
2、公允订定铸件足艺要供(许愿缺点，具涌定)
3、模子量量检验(模子及格—铸件及格)
4、铸件量量检验(宏没有雅观， 仪器)
5、铸件热措置: 消弭应力，铝合金压铸机， 降降硬度，进步切削性，包管机器性能，退水，正水等
2、析出气孔: 溶于金属液中的气体正在热凝进程中，果气体溶解度降降而析出， 使铸件组成螟孔. 启事: 金属熔化战浇注中与气体打仗(H2O2 NO CO等) 特性: 漫衍广，气孔尺寸甚小， 影响气稀性
3、反响反应气孔: 发热电热器材金属液与铸型原料，压铸机配件，型芯撑，热铁或溶渣之间，压铸机，果化教反响反应天撕媚气体而构秤弈气孔. 如: 热铁又光 Fe3O4 + C–Fe + CO↑ ∴热铁周围天活力孔 停止: 热铁 型芯撑大要没有得又光蚀，油污，要单调.
选用压铸机的基本原则
（1）了解压铸机的类型及其特点；
（2）考虑压铸件的合金种类以及相关的要求；
（3）选择的压铸机应满足压铸件的使用条件和技术要求；
（4）选定的压铸机在性能、参数、效率和安全等方面都应有一定的裕度，以确保满意的成品率、生产率和安全性；
（5）在保证第4点的前提下，还应考虑机器的可靠性与稳定性，据此来选择性价比合理的压铸机；
（6）对于压铸件品种多而生产量小的生产规模，在保证第4点的前提下，应科学地选择能够兼容的规格，使既能含盖应有的品种，又能减少压铸机的数量；
（7）在压铸机的各项技术指标和性能参数中，冷室压铸机，首要应注意的是压射性能，在同样规格或相近规格的情况下，优先选择压射性能的参数范围较宽的机型；
（8）在可能的条件下，尽量配备机械化或自动化的装置，对产品质量、生产效率、安全生产、企业管理以及成本核算都是有益的；
（9）评定选用的压铸机的效果，包括：成品率、生产率、故障率、维修频率及其工作量、性能的稳定性、运行的可靠性以及安全性等。
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