中冶公司技术部关于连铸技术的研讨会
什么是压力水膜结晶器？
压力水膜结晶器是比利时冶金研究中心(CRM)和网贝德厂(Arbed)联合开发的一种高效结晶器技术。具体做法如F：在结晶器下口固定有4块钢板，水从每块钢板上加工的狭缝喷射出来，钢板与结晶器面成直线放置，并与铸坯表面间留有小间隙，间隙使高速流动着的水充满并形成一层水膜。钢板上的狭缝向下倾斜，翻边结晶器钢管厂家，使得从中流出来的水能朝下流动。水膜既起强冷作用，又起支撑铸坯作用，这就是压力水膜结晶器。
关于漏钢原因分析探讨
1、钢水温度一般普钢（以Q235为例）浇注温度为1520-1550℃2、结晶器总成老化，水套水缝不均匀及部分堵塞，造成局部冷却效果差而漏钢。3、结晶器铜管下口磨损变大（倒锥度变小）或结晶器锥度设计不合理。4、结晶器冷却水温度过高（不超过30℃），翻边结晶器钢管，水压不够（一般6kg），流量不够，二冷及三冷水过小都会造成漏钢。5、结晶器振动频率及振幅，尽可能减少铜管及钢坯的磨损。6、钢水质量差，杂质多，造成钢坯夹渣而漏钢。7、保护渣能起到润滑作用，减少摩擦。8、足辊，足辊同结晶器铜管对弧并控制0.2mm间隙。
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