电机冷却器清洗有了新的选择！
高压清洗机一种新型高压清洗设备，爱森斯冷却器，工业清洗方面应用发展迅速。采用高压法使用冲力将污垢去除最科学、环保的清洁方式之一。
电机冷却器属于换热设备的一种通常用水或空气作为冷却剂以除去热量这将导致长时间的使用会留下很多残余物所以使用高压清洗也是有必要的 现在有空水冷却器，电机冷却器等多种！
原理是：高压水泵将将水进行增压，使用高压喷嘴将产生高压的水水射流，利用高压巨大打击力正向或切向被清洗面，利用冲击时产生的瞬时碰撞动除垢、除焦、除灰。
冷却器的人工清洗和化学清洗与高压清洗器的比较
1、人工清洗：
优势：经济，方便
缺点：效率最da、劳动，受工作态度的制约。
2、化学清洗：
优势：效果不错
缺点：1.效率还是很低，废液不易处理，容易照成各种污染
2.腐蚀设备
3.量的把握很重要
3、高压清洗机清洗
优势：1、除垢率达90%以上。
2、使用自来水作为清洗用的工作介质，通过高压法将水射流属细射流喷射，节水节能。
缺点：成本较高
冷却器的检修及泄漏后怎样自检？
冷却器 的检修内容是：
小修内容，拆卸冷却器两端封头或管箱；清洗、清扫管子内表面和壳体异物。并检查冷却器两端盖、管箱的腐蚀、锈蚀、裂纹、砂眼等缺陷；对管束和壳体进行试压和试漏；检查螺栓及保温、防腐；进行局部测厚。
中修内容，包括小修内容；抽出管束清理、清扫、清洗，并检查换热管的变形和弯曲情况；检查隔板和折流板及拉杆螺栓的腐蚀情况；检查冷却器各密封面情况，表面不应有划痕、凹坑和点蚀。
大修内容，包括中、小修内容；全面检查冷却器的运行情况，并对管板与管子焊接处进行着色检验。
冷却器泄漏后如何进行试漏检查？ 为了查明管子的泄漏情况，首先要作水压试验，一般均采用在管子外侧加压力的外压试验。其方法是：把水通入壳体，保持一定时间，用目测检查两端管板处管子的泄漏情况，对漏管做出记录。
冷却器腐蚀的主要部位是换热管、管子与管板连接处、管子与折流板交界处、壳体等。腐蚀原因如下：由于介质中污垢、水垢以及入口介质的涡流磨损易使管子产生腐蚀，特别是在管子入口端的40~50mm处的管端腐蚀，柳富达冷却器，这主要是由于流体在死角处产生涡流扰动有关。由于壳体及附件的焊缝质量不好也易发生腐蚀，意朗冷却器，当壳体介质为电解质，壳体材料为碳钢，管束用折流板为铜合金时，易产生电化学腐蚀，把壳体腐蚀穿孔。
管子本身的泄漏一般情况下是无法修复的，重庆冷却器，假如泄漏管子的数量不多时，可以用圆锥形的金属堵头将管口两端堵塞，如管程压力较高时，堵紧后再焊住更可靠。堵头的长度一般为管内径的2倍，小端直径应等于0.85倍的内径，锥度为1:10，堵头材料的硬度应低于或等于管子的硬度。用堵管来消除泄漏时堵管数不得超过10%。
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