大型龙门式电镀设备
结构特点
无需自动控制线路，机械及电气部分故障率低；
工作可靠，运行平稳，动力耗电小；
噪音低，产量大，节约镀液及用水，加强环保；
弹性导电装置，电镀线批发，能保证工件有效导电；
设备测试方便，维修方便。
优点说明
自动化及工作效率高；
工件品质稳定一致；
占地面积小，电镀线厂家，节省地方；
电能转化为机械能，代替人力，电镀线价格，节省劳动力并可减少人为错误；
使用成本低；
运行平稳可靠又节能省电；
操作方便，速度、时间可根据电镀工艺的各项技术要求进行调控。
传统的PCB的电镀
印制线路板（指双面和多层）能形成工业规模生产，是得益于PCK公司在1963年专利发表的化学镀铜配方和Shipley公司于是1961年专利发表的胶体钯配方。它们是使通孔镀得以成为自动线运行的基础，也是后来被广泛接受的制作PCB的基础工艺。
进入90年代以来，电镀线，传统的以化学镀铜为主体的孔化（PTH）工艺受到多方面的压力和挑战。
下面是传统的制作PCB的流程:《缺》
化学镀Cu溶液共同特点是：
（1）都含有络合剂或螯合剂，如酒石酸钾钠，EDTA以及EDTP；
（2）化学镀Cu的还原剂都采用甲醛；而稳定剂又以氰.化物为多。
络合剂EDTA或EDTP的存在给废水处理带来极大的困难，甲醛是众所周知的致癌物，传统的化学镀铜的另一缺点是：副反应使化学镀铜槽液维护和管理困难，从而导致化学镀铜质量问题。
化学镀铜的成本往往由于未充分利用而相差很大。一个不连续生产的槽液的成本比一个连续生产的槽液高几倍。因此，化学镀铜工艺一直是困扰PCB制造者的问题。
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