无心磨床操作规程
1. 必须正确安装和紧固砂轮、导轮，新砂轮、导轮在安装前必须保证无裂纹、破损，并经过静平衡检测，粗修后取下再次平衡装机精修，才可投入使用；
2. 上班前应检查液压润滑油是否达到要求，如油面低于油标时，应及时添加后方能起动机床。机床空运转10分钟左右无异常才能加工工件；
3. 砂轮主轴、导轮主轴一定要润滑正常后才能起动，发现润滑灯不亮及砂轮主轴压力低于0.4Mpa，高精度无心磨床加工，必须及时找相关人员分析原因排除故障，维修时如需取下砂轮，维修完后，设备操作者必须将砂轮重新进行静平衡检测，检测调整符合要求后安装上机，锁紧螺母锁紧到位并空转10分钟左右无异常方可精修砂轮投入使用；
4. 轴承如有不正常噪声或严重发热现象，必须找有关人员找出原因，并加以消除后才能继续使用；
5. 磨削工件时，高精度无心磨床，进刀量不能大于工艺规程规定的吃刀量。
6. 冷却液箱应定期清洗，清除积聚的磨料及磨削。要定期检查皮带的松紧程度，高精度无心磨，不能过松或过紧。否则，应找有关人员消除后方能使用。
7. 停机和下班前，应将砂轮空转10分钟左右后再停机、机床各部位擦净，在各润滑部位加注规定的清洁润滑油。
分析无心内圆磨床圆度7个误差
1、导轮未修圆或工作过久，已失掉正确的几许形状，需求修整圆导轮，修到无断续声即可
2、磨削轮磨钝，及时修整磨削轮
3、工件中心高不妥，应适当调整
4、托板太薄或许顶面倾斜角过大时，及时替换托板
5、工件轴向推力过大，使工件不能均匀转变时，需求减小导轮倾角
6、磨削轮或导轮平衡欠好，MG1040高精度无心磨床报价，应细心平衡两轮并从头修整
7、前道工序工件有椭圆、菱圆时，可削减导轮的横向进给量，添加磨削次数
