轴承压装设备
轴承压装设备是发动机制造业，洗衣粉制造业，各种套头，轴承的典型加工设备。具有很强的通用性，它是在液压机床上增加压力传感器。经过微机组成的数据采集及系统处理，转换成压力值，进行数字显示，超限时，送出声光报警及停机信号，以达到对压装里实现自动控制的目的，载荷显示控制器，显示清晰，控制准确，反应快，压装，工作稳定可靠，更换不同的传感器及应用软件，用于吨位不同的锻压设备，计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数，增加了双手按钮，使机器的操作更加安全。轴承压装设备特点(1) 机电一体化设计，结构巧妙。
(2) 采用高精度伺服控制系统，轻松实现精que定位。
(3) 采用人机对话界面，全中文菜单，操作直观简单，参数设置方便，易维护，易操作。
(4) 可采用压装检测或检测方式，可实现位移停止或荷重停止，可以进行精que的压装速度、压装力和压入位移控制，在设定压装条件下，自动进行合格判定。
特点:
1.该系列液压压床以1-15MPA的液体压力为动力源，外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW. 2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，控制灵活，易实现自动化，压装材质，运行速度 匀速平稳，与气压设备相比，速度和压力可调可控，出力调节范围大，独立性强，压装配件，性能更稳定，能大大提高产品的压装质量。 3.设备待机时噪音不超过80分贝. 4.采用整体焊接的坚固开式结构，可使机身保持足够的的钢性，同时拥有方便的操作空间， 5.分手动和半自动两种控制方式，手动可将压装上模停在任意行程范围内，配有紧急回升按钮，也可加装红外线护手装置. 6.该系列压床的压装行程一般通过计时器，压力开关，位置感应器，或客户本身的模具进行控制 7.压装主轴的回升高度，可通过计时器，或位置感应器任意行程范围内调整. 8.主轴的下降回升速度匀为3tf为90MM/S， 5tf为75MM/S， 10tf为68MM/S. 9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作； 10.液压系统计内置机架内，外观整洁，轻巧，稳重. 11.具有自动计数功能，压装价格，可也加装测力显示器，可依客户要求定做，
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