耐磨复合板、耐磨复合管常用的堆焊方法有：手工电弧堆焊、二氧化碳药芯焊丝气体(自)保护电弧堆焊及埋弧堆焊。其他堆焊工艺，如氧乙炔火焰堆焊和钨极氩弧焊等，也可以使用，但因其效率低而未能广泛应用。
选择不同的堆焊方法时，应着重考虑下列因素：
1、合理选择稀释率：有低的稀释率，较高的熔敷速度和效率；
2、自身的内在条件：俗话说，量体载衣。根据企业自身现有焊接设备及条件，选择合理的堆焊工艺；
3、根据工件的要求：我们不单要考虑自身的设备条件，也要站在客户的具体要求，考虑到所需堆焊工件的尺寸、形状复杂程度和是否批量生产；
4、堆焊工件的位置：我们不能忽略堆焊材料形状是否满足工件堆焊要求；
5、是否能满足工件原材料要求：有无所需堆焊的材料(焊条、焊丝、带极、焊剂等)；
6、成本：要考虑企业的综合成本。
对于小批量生产，最普通、经济的方法是焊条手工电弧堆焊。对于几何形状不太复杂的大型、重复性工件，经济的方法一般是自动电弧堆焊，这可以是明弧焊，也可以是埋弧自动焊
耐磨衬板作用于矿仓，延长使用寿命
为了解决原矿运输与选厂之间生产衔接问题，往往选厂设备原煤矿仓，而原矿一般粒度较大，约1000mm左右，原矿卸料时对矿仓的冲击力较大，因此必须有保护的衬板。传统原煤矿仓保护衬板的做法：先将原矿仓内壁按水平间距500mm，预埋宽100mm的扁钢，再按垂直间距200mm焊上18kg/m的钢轨，河南NM400，但是这种形式的衬板在实际生产中出现钢轨被砸弯砸坏现象，为了保护矿仓，NM400耐磨板价格，只得停产，及时切割坏的补焊新的，由于矿仓内还有矿石，且需人工下去作业，NM400钢板，不仅劳动强度大，而且非常危险，因此我公司设计出一种堆焊耐磨衬板作为原矿仓，并且该衬板装卸方便、使用寿命长。原矿仓，NM400耐磨钢板，包括：矿仓壁，而矿仓壁包括上矿仓壁和下矿仓壁；堆焊耐磨衬板，将堆焊耐磨复合衬板安装于所述矿仓壁上，其中，矿仓壁和下矿仓壁上分别设有支撑部，耐磨复合衬板上设有与支撑部相对应的卡口以使耐磨衬板卡接于矿仓壁上。由于耐磨衬板与矿仓壁之间通过卡接方式连接，使耐磨衬板的拆卸方便，操作简单灵活，延长了原矿仓整体的使用寿命，减少了维修工作量，有效确保原矿仓的正常生产，并且避免了工作人员矿仓内作业的危险。
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