冷却器在生产设计时需要遵守哪些原则?
冷却器不洁净和易结垢的流体宜走管程，常州冷却器厂家，因为管程清洗比较方便;冷却器腐蚀性的流体宜走管程，以免管子和壳体同时被腐蚀，且管程便于检修与更换;
冷却器压力高的流体宜走管程，以免壳体受压，可节省壳体金属消耗量;冷却器被冷却的流体宜走壳程，可利用壳体对外的散热作用，增强冷却效果;冷却器饱和蒸汽宜走壳程，以便于及时排除冷凝液，且蒸汽较洁净，一般不需清洗;冷却器有毒易污染的流体宜走管程，冷却器厂家，以减少泄漏量;
冷却器若两流体温差较大，苏州冷却器厂家，宜使对流传热系数大的流体走壳程，因壁面温度与α大的流体接近，以减小管壁与壳壁的温差，减小温差应力.
冷却器的检修及泄漏后怎样自检？
冷却器 的检修内容是：
小修内容，拆卸冷却器两端封头或管箱；清洗、清扫管子内表面和壳体异物。并检查冷却器两端盖、管箱的腐蚀、锈蚀、裂纹、砂眼等缺陷；对管束和壳体进行试压和试漏；检查螺栓及保温、防腐；进行局部测厚。
中修内容，包括小修内容；抽出管束清理、清扫、清洗，并检查换热管的变形和弯曲情况；检查隔板和折流板及拉杆螺栓的腐蚀情况；检查冷却器各密封面情况，表面不应有划痕、凹坑和点蚀。
大修内容，包括中、小修内容；全面检查冷却器的运行情况，并对管板与管子焊接处进行着色检验。
冷却器泄漏后如何进行试漏检查？ 为了查明管子的泄漏情况，首先要作水压试验，一般均采用在管子外侧加压力的外压试验。其方法是：把水通入壳体，保持一定时间，用目测检查两端管板处管子的泄漏情况，对漏管做出记录。
冷却器腐蚀的主要部位是换热管、管子与管板连接处、管子与折流板交界处、壳体等。腐蚀原因如下：由于介质中污垢、水垢以及入口介质的涡流磨损易使管子产生腐蚀，特别是在管子入口端的40~50mm处的管端腐蚀，这主要是由于流体在死角处产生涡流扰动有关。由于壳体及附件的焊缝质量不好也易发生腐蚀，当壳体介质为电解质，壳体材料为碳钢，管束用折流板为铜合金时，易产生电化学腐蚀，把壳体腐蚀穿孔。
管子本身的泄漏一般情况下是无法修复的，假如泄漏管子的数量不多时，可以用圆锥形的金属堵头将管口两端堵塞，如管程压力较高时，江阴冷却器厂家，堵紧后再焊住更可靠。堵头的长度一般为管内径的2倍，小端直径应等于0.85倍的内径，锥度为1:10，堵头材料的硬度应低于或等于管子的硬度。用堵管来消除泄漏时堵管数不得超过10%。
