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无心磨床常见问题和排除方法

在磨削棒料时两端的直径较其它地方小

这主要是砂轮或导轮的刚度不足,在负荷变化时,引起切削深度改变而造成的。这需要重新调整砂轮或导轮轴承。 薄壁零件出现圆度超差  I薄壁零件与实心零件在同样的切削条件下,一个圆度超差,而另一个不超差。这可以通过减少切削深度,加大冷却液流量,使用碳化硅砂轮等办法来解决。 长工件零件的轴线不直  这可能是机床和送料机构调整不好及工件加工前本身不直所造成。

解决的办法一是机床和送料机构均需仔细地重新调整。二是工件加工前必须进行校直,另外还须作消除应力的热处理,供应无心磨床,工件在两次磨削间还必须进行校直。三是增加冷却液流量。在磨削过程中,工件产生不良形状还与机床导板关系很大。正确调整导板位置,便不难找到相应的解决办法。



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