数控铣端面打中心孔机床为什么使用防震垫铁？
防震垫铁产品特点：
减振橡胶有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，保证加工尺寸精度及质量。控制建筑结构谐振传播振动力和噪音。使粗、精加工各类机床组成生产单元，适应物流技术的发展。
防震垫铁的优势：
机床安装不需设置地脚螺栓与地面固定，良好的减振和相当的垂直挠度，专业生产中心孔专机，使机床稳定于地面。节省安装费用，缩短安装周期。可根据生产随时调换机床位置，消除二次安装费用，使机床楼上安装成为可能。防震垫铁可以调节机床水平，调节范围大、方便、快捷。防震胶垫采用丁腈合成橡胶，耐油脂和冷却剂。
机床防震垫铁使用方法：
将所需垫铁放入机床地脚孔下，穿入螺栓，旋至和承重盘接触实，然后进行机床水平调节（螺栓顺时针旋转，机床升起）；调好机床水平后，中心孔专机厂家供应，旋紧螺母，固定水平状态。因为橡胶的蠕变现象，在垫铁di一次使用时，两星期以后在调节一次机床水平。
为什么说铣打机与机床导轨关系重大
导轨必须满足以下基本要求：
下面是铣打机加工特性对于铣打机导轨的特殊要求。
高导向精度的铣打机导轨
导轨运动时其轨迹的准确性称为导轨的导向精度，合格的导轨必须具备足够的导向精度，也就是说，做直线运动的导轨，中心孔专机，运动轨迹必须保持良好的直线性；做圆周运动的导轨，运动轨迹必须保持良好的真圆性。影响导轨导向精度的主要因素包括：导轨的几何精度、接触精度、导轨及其支承件的自身刚度和热变形等。
为了能够长期保持导轨的导向精度，对导轨的刚度和耐磨性提出了必要的要求。如果导轨刚度不足，承受外力时将引发形变，承载的各部件间的相对位置也将发生改变，使导轨面上承受的压强分布不均，加剧导轨的磨损。因此刚度是机床导轨导向精度的一个重要指标。
而导轨的耐磨性则决定了导向精度能否长期保持在较高的水准。如果耐磨性不佳，导轨磨损速度过快，导向精度必然无法得到长期的保证。导轨耐磨性与导轨的材料、接触面所受正压力及摩擦因数、两导轨的相对运动速度等因素有关。
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