如何保证试漏机的测试准确性
试漏机对批量的工件进行测试主要可以分为四个阶段，首先是通货的膨胀；其次是平衡；再次是测试；最后则是排气。测量的对象以及夹具在凝固的时间上，保证去不会出现泄漏的情况，并将设置测试的时间进行延长，将通货膨胀的时间进行降低来获取较稳定的数值，最后将整个平衡的时间进行调整。
单从理论上来说的话，如果试漏机在测试的时间上越长的话，那么获取测试的精度就会越准确，换热器检漏，但是，这种方式并不是适合所有生产线上的实际要求，试漏机更应该保证的是测试的准确性，换热器检漏现货，而且大的程度的将测试的时间缩短。
还有当填料量的夹具在下降的时候，换热器检漏厂商，其测试的跳动性则要加速，如果是对高压的部分进行测试的话，首先是确定测试的整个面积，以及选出低泄漏量的工件，而对于工件的夹具和变形的压力上，应该适当的延长测试的时间，保证工件的泄漏率上的准确测试。
你了解检漏机的重要性吗？
随着铸件质量、加工质量和装配质量的提升，以及20世纪80年代以来在线气密试漏技术的应用，发动机三漏问题终于得到了彻底的控制，发动机质量也有了可靠的保证。在气缸体、气缸盖等生产线上进行的在线气密试漏测试可以有效避免到总成装配后做试漏时才发现问题，从而可以减少不必要的损失。
为治理早期车辆 “漏气、漏水、漏油” 的三漏问题，换热器检漏现价，特别是其发动机三漏的顽症，在发动机制造过程中，以往厂家采用“浸水检漏”对发动机的气缸体、气缸盖、排气管和进气管进行检漏，以发现不合格工件。这种方法无法准确得到被测工件的泄漏量，并且液体在泄漏孔内侧发生张力，增大了流量抵抗，这种方法往往会漏检，同时还存在需要干燥以及无法实现自动化等问题。
