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无心磨床常见问题和排除方法  

粗磨产品一般为机床砂轮轴的中心为中心    

精磨产品产品的中心高度为机床轴的中心高度加产品中心高度的1/2到2/3.    

薄的产品因容易变形,高度应仅可能的高一点(以磨削时产品不跳为标准)  

磨削表面出现螺旋纹.          

表现为旋转的工件经过磨削区时表面形成螺旋形划伤。原因有五点: (1) 砂轮的出口端“外凸”。消除的方法是在砂轮修整时此“外凸”处应多修整一些。  (2) 托板已经碎裂产生锐边或是表面不光,M10100无心磨价格,有拉毛。消除的方法是修磨托板或换新托板。 (3) 工件的导出、送进的速度不当。这时应适当调整导出、送进的速度,使工件送进、导出转速和磨削区一致。砂轮结合剂硬度不均,M10100无心磨哪家好,致使砂轮脱粒不匀。此时必须更换新砂砂轮(5) 砂轮和导轮的轴线相对位置有偏差。必须按照要求重新找正。



分析无心磨床的应用原理

      无心磨床的生产率较高,加上各种上下料装置后易于实现自动化,大多用于大量生产,可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为:圆度2微米,尺寸精度4微米,无心磨,高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有 无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。

  无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮,采用伺服电机进给,能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构,能进行自动循环磨削。





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