液压机的缓冲装置
一、液压机间隙式缓冲装置：这种装置在缓冲开始时产生的缓冲制动力大，但是会很快便降下来，最后不起什么作用，缓冲效果很差，并且缓冲压力是不可调节的，但是由于结构简单，所以在一般化的成品液压缸中多采用这种缓冲装置。 二、液压机可调节式缓冲装置：当缓冲柱塞进入到缸盖内孔时，非标数控液压机，回油口被柱塞堵住，只能通过节流阀回油，腔内缓冲压力升高，是活塞减速，其缓冲特性和间隙式相同，缓冲效果很差。当活塞反向运动时，压力油通过单向阀很快进入到液压缸内，故活塞不会因为推力不足而产生启动缓慢的现象。这种缓冲装置可以根据负载情况调整节流阀开度的大小，改变缓冲压力的大小，因此使用范围比较广泛。 三、液压机可变节流式缓冲装置：可变节流式缓冲装置，他在缓冲柱塞上开有三角节流沟槽，节流面积随着缓冲行程的增大而逐渐减小，由于这种缓冲装置在缓冲过程中能自动改变节流口的大小，因而使缓冲作用均匀，冲击压力小，但是结构比较复杂。
液压机的发展历程
液压机的开展要从di一次世界大战开端，之后短短几十年内液压机有了疾速的开展，塑料制品液压机，di一次世界大战后液压传动普遍应用，特别是1920年以后，开展更为疾速。液压元件大约在 19 世纪末 20 世纪初的20年间，才开端进入正轨的工业消费阶段，1925 年维克斯创造了压力均衡式叶片泵，重庆液压机，为近代液压元件工业或液压传动 的逐渐树立奠定了根底。
第二次世界大战在美国机床中有30%应用了液压传动。应该指出，日本 油压机传动的开展较欧美等国度晚了近 20 多年。液压机活动的速度是根据于泵的供液量来决定的，双出杆液压机，跟工艺运作的时候锻件变形阻力是没有关系的，如果泵的供液量是正常的话，那么液压机工作的速度就为定值。
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