硅胶套的制作工艺流程
硅胶套的生产工艺硅胶套是以硅胶为主要原材料经模压硫化成型工艺而生产出来的硅橡胶制品。普通的硅胶套需经过以下几道工序：
原料配制包括生胶的混炼，杭州橡胶杂件，颜色的配色，原料的重量计算等。硫化成型采用高压力硫化设备经过高温硫化，使硅胶原材料成固态成型。
修边从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边，需要去除；目前，在行业里，此工序完全由手工完成。
丝印此工序仅用在一些在硅胶套表面有图案的硅胶套产品，橡胶杂件价格，黑色的手机硅胶套，为使用户方便操作按键，往往需要在相应的位置丝印与手机键盘对应的字符。或者表面需要增加美观印上一些漂亮的图案。
波纹管的主要应用
钢带波纹管又叫钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种以高密度聚乙烯(PE)为基体(内外层)与表面涂敷粘接树脂钢带复合的缠绕结构壁管。管壁结构由三层构成：内层是一个连续实壁PE内层管，内层管外缠绕有(用钢板成形为“V”型的)环形波状钢带增强体，在波状钢带增强体外复合有聚乙烯的外层，从而复合成整体的螺旋波纹管。其典型的结构如图所示。钢的弹性模量是聚乙烯的近200倍（碳素钢的弹性模量在190000 MPa左右），结合金属和塑料的优点显然是达到高刚度低消耗的理想办法，能够将钢材的高刚度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良特性有机地结合起来，发挥两方面的优点，橡胶杂件厂，弥补两方面的缺点，实现高性能和低成本的统一。
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