硬质聚氨酯板材常见质量缺陷及解决办法
6 缺陷 ·顶部表面之下有夹杂物或空隙穿过层压板。 可能原因 ·充填过多的边缘支撑浮动压板，因此妨碍了上部软质表面层与泡沫的接触。 纠正方法 ·增加横向往返运动速率，以减少边缘附近发泡混合物的沉积。 7 缺陷 ·顶部表面有横向波纹。 可能原因 ·顶面层纸拉得过长，聚氨酯板材最优惠，形成皱纹，这是通过传送机部分的顶层皮带移动比底层皮带快的结 果（皮带拉力不均匀）。 纠正方法 ·减少顶部皮带压料辊的压力，或用调节辊拉紧底部皮带的松弛部分。 8 缺陷 ·板材整板不规则，不平整。 可能原因 ·由于拉力不均匀或者搁置台真空度不够，使底部面层放置不平坦，有时因纸在储存及干 燥时变形引起的。 纠正方法 ·检查底部面料的通过和拉力，如纸变形，应报废并更换。 9 缺陷 ·顶部表面层与泡沫之间有疏松区域，疏松处泡沫发毛，颜色发深。 可能原因 ·由于来自压料辊排列不正确的剪切力，因此在与泡沫接触之后，顶部纸面层脱开了。 纠正方法 ·检查压料辊是否在第yi项板位置下方0.4mm处。生产中，压料辊是否不断旋转，并且是否 与压板正好平行。 10 缺陷 ·邻近顶部面层的泡沫密度较高，颜色深。 可能原因 ·软泡在压料处的辊压导致液体泡沫混合物于泡沫层过载。 纠正方法 ·增加搁置时间；增加催化剂用量；增加压板温度，聚氨酯板材，以提高辊隙处的泡沫熟化；降低传送 机速度和/或压料处压力。 11 缺陷 ·下部面层中出现持久的纵向凹陷。 可能原因 ·泡沫或其他材料粘在底部台板表面或加热压板严重变形。 纠正方法 ·清洁搁置台和加热压板。 ·更换已变形的板。
聚氨酯板材
随着国际经济形势转好，加之预期国内货币政策趋于松动，工业经济现回暖。工业生产必用的聚氨酯保温材料，是工业生产先决条件，是决定企业经济效益好坏因素之一。
聚氨酯板材能够有效阻止热量交换的材料成为隔热材料。聚氨酯保温材料类型不同，聚氨酯板材质量，导热系数不同。聚氨酯保温材料的物质构成不同，其物理热性能也就不同，以及聚氨酯保温材料隔热机理存有区别，其导热性能或导热系数也就各有差异。工业用保温隔热材料的导热系数往往更低一些，具体指标要求与行业领域和具体应用工况密切相关。
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