冷弯机械工业的科技创新工作还取得了一批标志性成果，高端装备自主创新成效明显，高端装备自给率快速提高。2010年以来，工字钢冷弯机厂又有不少自主创新的高端产品陆续面世，如核电设备所需关键铸锻件实现自主研发;第三代核电主管道制造关键技术获突破;世界首ge±800千伏云广特高压直流输电工程竣工投产;首台四轴数控精密磨床面世;首支1100兆瓦核电半速转子诞生等。机械工业是装备工业的重要组成部分，是我国重要的基础性、战略性、支柱性产业，其生产能力直接决定着整个制造业的水平。近年来，随着环保意识的加强，开发环保型产品，将成为今后国内外发展的主流。带动了冷弯成型机，冷弯型钢机设备的发展，冷弯设备发展的方向之一是不断满足各种应用需求，在产品上实现多种功能。电控柜立柱型材、货架型材等都需要在成形前完成预冲孔。由于孔距和孔的几何形状要求高，辽宁冷弯成型机，不允许在弯曲过程中产生较大的变形，因此预冲孔孔形畸变的仿真研究和控制措施就很重要。
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冷弯成形的历史可以追溯到上个世纪初，最早的专利出现在1906年。美国American Roll Form公司的President告诉我说是她的爷爷最早用驴子在机器上拉出来U型槽钢。图1是冷弯成形的发展历史。
我国冷弯行业历史起源于上个世纪50年代，冷弯成型机厂，引进了第yi条焊管生产线。70年代改革开放后开始较多冷弯生产线的引进，冷弯成型机生产厂家，先后有广州、武汉、长春、南京等地从奥钢联、日本、德国等进口了一批大中型冷弯设备。压型板生产线最早出现于宝钢初期的建设工程。80年代后期潍坊和北京等地从意大利引进了复杂截面的彩板门窗生产线，河北凌云从德国三星公司引进了汽车部件的辊压生产线。80、90年代我国的冷弯技术主要以学习、消化引进技术为特色。冷弯行业的发展十分迅速，到2001年我国的焊管产量超过日本，成为世界第yi。目前我国已经成为名副其实的“冷弯产品大国”。
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