电镀电源的常见故障分析及维护与保养
电镀电源故障的常见分析：
外部原因：设备本身没有问题，但是因为环境条件原因和使用方法不当等也容易造成设备的故障。
环境方面有设备部按要求放置受到腐蚀、导电尘埃和金属落入设备内部、剧烈振动引起的紧固件松动、通风不良造成运行温升过高、水压不足造成无法开机或元件损坏、水质不良造成漏电和结垢、电网电压过高引起器件损坏、电网电压过低造成无法启动等。
使用方法方面有运行的电压和电流超出设备的正常使用范围、长期过载运行、带故障运行等。
设备出现故障后，不应着急慌张，无锡塑胶电镀线价格，应仔细比较故障前后的区别，认真分析与查找原因，循序渐进，逐个排除。对于某些较为复杂的故障应及时与生产厂家联系。
电镀中什么情况采用辅助阳极或阴极
电镀时使用辅助的阳极和阴极是常碰到的。
例如：管材镀锌时，通常在管内加一条铁作为辅助阳极，而且为了避免辅助阳极与阴极相碰造成短路，塑胶电镀线，辅助阳极常穿上绝缘塑料环，塑胶电镀线公司，操作时也定期移动一下辅助阳极，使管内各处电力线均等，塑胶电镀线供应，镀层能均匀覆盖。
有时镀大面积的板材零件，中间部位也往往镀不上或镀不好。这也是由于边缘与中间的电流密度差特别较大所造成的。例如：镀铬时，平面边缘和中间电流密度相差达到4-5倍，所以按一般操作方法不易镀好，有时电流过大，边缘又出现烧焦。
对于这种大面积板材镀件，如果较薄的话，可以稍加弯曲，使其外露凹凸面不向阳极，或者反过来将铅阳极弯曲，使其凸出部位位于平面中心。若阳极和零件绋不宜弯曲时，也可以加铅辅助阳极在平面中心部位，或在阳极上下部位加以包扎绝缘，这样就可以促使电流集中于中心部位。
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