蒸发器的清洗使用方法
1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理；
2、断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路；
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，MVR蒸发器出口，水冲洗结束；
4、水冲洗结束后，MVR蒸发器原理，在清洗槽内循环添加“蒸发器清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3-6%，温度在50-60℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2-3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），MVR蒸发器设计，使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；
5、水冲洗合格后，循环添加“钝化预膜剂”进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2-3小时。将钝化液排出系统，MVR蒸发器，然后用“中和处理剂”中和处理后排放（pH值6-6），清洗过程结束。
蒸发器融霜的改进方法
蒸发器虽然很好用，但是在使用过程中先后出现蒸发器融霜电加热管烧坏，集水盘加热室烧坏的现象，因此给大家介绍一下蒸发器相应的改进措施。
改进措施:
1. 蒸发器无法融霜的主要原因是因为电加热质量攒在问题造成的，并且使用的是串联方式。因此我们应该使用额定电压为220v的加热管，并且使用并联的方式。
2. 重新定制集水盘，保证蒸发器融霜的水到集水盘后不会二次结冰。
3. 改进截短落水管，是落水管尽可能的短，在集水盘下再加一个集水桶，在集水桶内的水未满之前，更换新的集水桶。
通过以上的步骤，可以避免再次发生类似的融霜故障。
