铣端面打中心孔机床安全操作工序
安全操作铣端面打中心孔机床时需要避免工件中心孔对加工精度影响装置。
图1所示为某产品中的关键零件，其加工工序要经过粗车、半精车、精车、粗磨、半精磨、精磨再加钻孔、镗孔等。
为消除切削加工产生的应力所引起的精度不稳定的现象，工艺流程规定，在每次粗车和粗磨、半精车和半精磨的工序之间，各安排一次低温时效处理工序，并在每次上磨床磨削前，对工件作静平衡试验以前要完成上述工序，中心孔专用机床价格，加工定位基准都以中心孔，由于该工件加工周期长，中心孔专用机床，工件重量大又经多次装夹，造成中心孔极易被损坏，加工精度很难保证。
经过几年的逐步改进，设计出如图2所示的工装。其原理是前面用平顶尖顶住右法兰上的硬质合金块，后面用平顶尖顶住工件中心孔内的钢球，实现定位。再通过皮带将机床主轴与工件联接起来传递动力，这样就完全避免了工件中心孔对加工精度的影响，中心孔专用机床哪家好，机床主轴的精度能直接反映到工件上。使用时应注意：皮带松紧要适当；左法兰与销钉装配后左端磨平；右法兰与销钉装配后右端磨平；合金块焊接好后端面要磨平；需自制与磨床主轴孔相对应的平顶尖。
该工装通过近两年来的大批生产使用，几乎无废品出现，效果较好。
数控铣端面打中心孔机床都有哪些特点呢？
1、数控铣端面打基地孔专用机床选用三轴数控体系控制，工件长度、套车外圆、钻基地尺度易于控制与调整。
2、一次装夹可完结轴件端面铣削、钻基地孔加工。
3、机床的铸件均选用树脂砂铸件，且通过两次人工时效处理，稳定性好，中心孔专用机床厂家，导轨经高频淬火处理，强度高，经久耐用。
4、机床各主要零部件通过强化处理，主轴的运用寿命长，可靠性高。
5、无基地钻折断表象，刀具更换调整非常便利。
6、可对工件进行钻孔、刮平面、倒角、套车外圆等加工;
7、全封闭防护，整机漂亮有用。
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