铝制品阳极氧化工艺流程
铝制品阳极氧化工艺流程笔者从两个方面讲述，
一种是对工件表面
亮度要求不是特别高的阳极氧化流程，二是对亮度要求较高的阳极氧化工艺流程。
一：铝工件→上挂→脱脂（除油）→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或是电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→下挂具
二：铝工件→机械抛光→脱脂（除油）→水洗→中和→水洗→化学或是电解学抛光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或是电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→机构光亮
此两种工艺的区别在于第二种增加亮度处理，超晋达自成立以来，铝制品阳极氧化设备制作多于百台以上，相对而言。要求亮度处理的客户会少一些，阳极氧化生产线质量，主要以不普通为主，其中中国上海有一国有企业，采用的是第二种阳极氧化工艺处理设备，设备已投产使用有三年多，阳极氧化生产线，运行情况良好。
阳极氧化生产线的特点和作用
特点:生产产品数量大，机器自动化程度高，阳极氧化生产线厂家，此类氧化设备主要的作用主要有六点，总结如下:
（1）提高零件的耐磨、耐蚀性、耐气候腐蚀。
（2）氧化生成的透明膜，可以着色制成各种彩色膜。
（3）作为电容器介质膜。
（4）提高与有机涂层的结合力。作涂装底层。
（5）作电镀、搪瓷的底层。
（6）正在开发的其它用途，太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜、纳米线、在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件。
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