液压试验台
设备构成：编辑1、核心部件：通过液体增压泵对液体进行增压，以达到试验压力要求。2、气动两联件：对压缩空气进行过滤及调压；3、调速阀：调节驱动空气流量，以调节增压器的动作频率， 可延长增压器的使用寿命；4、高压过滤器：对气体进行过滤处理；5、高压限压阀：设定增压器的自动停机和开启压力，以保证增压器能在设定压力时自动停机。
设备特点编辑1、采用美国进口气动泵做压力源，试验压力高，最gao可达690MPa ，输出压力可以无级调节，升压速率可以自 由设定；2、采用多泵供压，输出流量更大，试验设备厂家，试验范围更广，可以满足从1~690MPa 范围内的试压要求；3、所有泵阀与管路均采用316不锈钢材质，为美国进口产品，试验设备服务， 可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介 质；4、液压试验台采用计算机加单片机两级控制系统，整个试验过程均可在计算机上操作完成，计算机自动生成压力、时间曲线，并将各种数据存储，随时可打印出试验报告。也可以通过按钮开关手动控制试验过程；5、试验过程中，可以自动进行压力补偿，试验设备， 具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点；6、计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置，更有超压、超时、泄漏报警系统，使整套设备更加安全可靠。7、试压现场采用摄像机实时监控，可以实现无人试压现场。8、IVS-Test 测试软件成熟稳定，人性化的操作界面方便用户操作与监控。
电机试验台
构成特点高效电机试验台(3张)1、试验电源试验电源采用静止变频电源，满足GB/T1032-2012和GB755-2008对电机试验电源的要求，受程序控制进行相应操作。2、主电量测试主电量测试采用变频功率分析仪，满足性能设计要求，变频功率传感器对试验过程中主要电参量进行测量，通过光纤传输到试验台变频功率分析仪。3、开关量测控采用分布式测控系统完成对包括电源柜、测量开关柜等系统中所有开关的控制和测试。4、模拟量测试采用分布式测控系统完成对8路温度和1路扭矩及转速进行测试，试验设备最优惠，通过光纤传输到试验台变频功率分析仪。5、自动化试验台通过各接口完成对设备的通信控制、获得试验过程的电量和非电量测量数据；根据试验项目完成对试验电源的配置，对开关状态进行控制，通过软件设计实现试验项目的过程控制，完成试验过程，并获取相应的试验数据；根据标准对试验过程获得的数据进行处理，获得试验结果，形成试验报告；试验报告存储、打印。
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