丝杠热处理的重要性
]丝杠的热处理 首先要求对毛坯进行热处理，由于精密级和一普通级两类丝杠用料不同，它们的热处理方式也就不同。毛坯的热处理要求:
(1)消除毛坯制造产生的内应力;
(2)控制硬度以适应机械加.工的切削性能，一般切削硬度控制在HBS140~248之间为宜。 通常含碳量在0.25%~0.5%的中碳钢用正火，含碳量0.5%~0.8%的亚共析钢或共析钢用退火。对于含碳量在0.8%~1.2%的过共析钢，运动器材丝杠公司，由于其组织中存在粗片状珠光体及网状渗碳体，硬度比较高，要采取球化退火热处理(球化退火是将毛坯加热到750~780℃后，以40~40℃/时的速度冷却至500~550℃，然后在空气中自然冷却)。 7、基面的选择 由于热处理使丝杠产生变形，而义不允许有冷直法校直，必须用切削方法纠止。如果仍采用原来的中心孔就会使加工余量过大。另外，中心孔本身也会有变形，因此对于不淬硬丝杠采用切去原中心孔，重新打中心孔(最后一次修正中心孔工序除外)的方法。在重新打中心孔之前，找出丝杠径向圆跳动量为大的圆跳动量的一半的两点，而后用中心支架支撑在这两点上并按外圆找正，切去原米的中心孔，重新打中心孔，这样就可使总加工余量减少很多。对于淬硬丝杠只能采用每次研磨中心孔的方法进行修正。 加工丝杠时，理论上是以中心孔为主要基面，外圆为辅助基面。实际上，在加工螺纹时，丝杠，外圆本身的圆柱度和圆度，纺织设备丝杆批发价，跟刀套与丝杠的配合精度，跟刀套与两顶尖连线的同轴度都成为影响螺纹加工精度的因素。因此工艺过程应为:在热处理后先加工外圆，运动器材丝杠，再加工螺纹，以加工后的外圆定位。这样，终磨时外圆精度要求也相应地提高。
梯形丝杠的几种润滑方法
1、油润滑
建议对梯型丝杠采用油润滑 ，特别是油池润滑或滴油润滑法更有效。油池润滑是最适当的方法 ，因为这种方法可以满足苛刻的条件 ， 例如高速、重负荷或外部热传递 ， 并且使梯型丝杠冷却。滴油润滑适合于中低速度和中轻负荷的情况。
2、油脂润滑
在较少使用的低速进给情况下 ， 用户可以定期用手向轴内涂抹油脂或者利用梯型丝杠上的油脂孔进行润滑。
3、微型梯型丝杠的初期润滑
微型梯型丝杠是用含油塑料制造的 ，可在无润滑下使用。进行初期润滑时使用油或油脂 ，但是注意含大量耐极高压添加剂的润滑剂不适合使用
