板式换热器特点
1.传热系数高一般认为是管壳式的3-5倍。
2.对数平均温差大，末端温差小
3.占地面积小 板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2-5倍，
4.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，蒸汽空气换热器供应，即可达到增加或减少换热面积的目的
5.重量轻，杭州蒸汽空气换热器，一般只有管壳式重量的1/5左右。
6.价格低 采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%-60%。
7. 制作方便 板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。
8. 容易清洗 框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。
9.热损失小 板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。
换热器入口端开裂的微观观察特征
换热器入口端齿形板焊缝为脆性断裂，主要形貌特征为解理沿晶二次开裂，有应力腐蚀开裂特征。出口端齿形板焊缝开裂主要为韧性断裂特征，是因出口端焊缝承受了较大的焊接残余应力和热应力，受介质中高质量分数氯离子和高温作用，发生了氯化物应力腐蚀开裂。
改进措施：（1）断开压紧板，绝缘梯子增设上部膨胀节以吸收板束与压紧板之间的膨胀差。取消管板结构，在板束上部增设与板束下部相同的拱顶盖，蒸汽空气换热器，极大地降低了板片宽度方向的膨胀约束。
（2）将梳齿板更新为镶块结构，蒸汽空气换热器价格，端面只起密封作用，长度（60mm）方向与板片的焊缝受力一致，使承载能力大为提高。板束质量由新设置的管板承受，管板由设备法兰夹持。在板束端面设置支撑横梁。裂缝处理缩小板束壳程进、出口的通道长度，以提高换热效果。
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