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无酸气弱酸酸洗磷化工艺处理方案    酸洗磷化工艺参数   1)中性或弱碱性除油剂:3%配槽。采用冷却液(油)进行机加工的工件建议必须使用。   2)酸性除油剂:3%配槽,可添加3%的磷酸。   3)酸洗:2.5-3.0%磷酸快速酸洗...


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无酸气弱酸酸洗磷化工艺处理方案

    酸洗磷化工艺参数

   1)中性或弱碱性除油剂:3%配槽。采用冷却液(油)进行机加工的工件建议必须使用。

   2)酸性除油剂:3%配槽,可添加3%的磷酸

   3)酸洗:2.5-3.0%磷酸快速酸洗净洗剂,8-12%磷酸,超声波时8%浓度磷酸

   温度40-45℃。

   4)表调:2.5-3‰

   5)磷化:6.7%,磷化线价格多少,促进剂3‰,温度大于10℃。



磷化质量控制及检测方法

  磷化后的工件,酸洗磷化线,根据其用途,磷化线,对其质量指标进行分项检验。主要质量控制指标,包括磷化膜外观、磷化膜厚度或膜重、磷化膜或后处理以后的耐蚀性三大共性指标。根据磷化用途有时还要检测:磷化与漆膜配套性、磷化膜硬度、摩擦系数、抗擦伤性等指标。关于磷化的三共性指标,可参照如下标准及方法。

  磷化膜外观:采用目测法,相关标准GB 11376-89《金属磷酸盐转化膜》和GB 6807-86《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》。



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