换热器的安全性能
在流程产业设备中板式换热器是一种安全性要求很高的设备.当密封垫损坏后.泛起的外滴漏是可见的.热交换器.换热器等一开始都会泛起稍微的滴漏.在压力冲击较大的流程设备中.则可能因密封垫的损坏而泛起较大的泄漏.在强盛的压力冲击下.有时可将密封垫离开板式换热器准确的安装位置.严峻时甚至从换热器中脱出.在这种情况下.必需马上休止设备的工作.使换热器在无压力的情况下冷却到室温.假如在压力冲击的作用下密封垫已经变形.则它不能再恢复原来的外形.位置.必需更换新的密封垫.假如没有备用的密封垫.必需从整个板式换热器组中取下受损密封垫两侧的散热片。然后对剩余散热片的密封垫结合面进行检查.在考虑重新组合的换热器组的应力和尺寸的前提下.重新进行加压紧固.必需严格按照使用仿单中的要求安装剩余的换热器片.为了保证剩余的换热器有足够的应力以抵挡负载.必需将原来各片答应承受的应力乘以原来的换热器片数.所得的积再除以当前剩余换热器的片数。得到现在每个换热器片必需承受的组装应力数值。 按照上述方法进行更换后，板式换热器的机能将犹如新的一样.对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检修。按安装顺序进行分类.然后对板式散热片组进行当真仔细的组装。
换热器内漏处的修理
1、挖孔:在确定了内漏点的位置后，从换热器最外层对应着漏点的地方，开始割孔，顺序是由外向里，一直割到有内漏点的那一层为止。割出的孔应为椭圆形，且尺寸的大小是外层大，蒸汽空气换热器，向里逐渐小，一般每层板上孔的大小相差40mm，如漏点位置较深，在外层割出的孔应较大。
2、清渣:在割完孔后，茂名换热器，应对留在每层板上的氧化渣认真进行清理，这是在对焊回补板时，回补板与每层螺旋板能否贴紧焊牢的关键，可用錾子和修整模具用的小手砂轮清理氧化渣，316L换热器厂家，注意应尽量将清理的渣子清出，不让其掉进换热器内。
3、配回补板:为保证修理的质量，从换热器上每层割下来的板料，不再使用，重新配回补板，另配的回补板要用与换热器螺旋板相同的材料和板厚，换热器信誉，其周边应比换热器上每层割出的孔分别大15mm?20mm，且也为椭圆形，并做成和换热器每层螺旋板弧度相一致的弧形。
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