结晶器铜板热力行为
结晶器铜板作为连铸机的关键部件，结晶器铜管，是钢液一次冷却过程中的重要导热部件。连铸过程中，结晶器铜板控制着铸坯的形状和初始凝固，掌握和理解其在高温下的传热和变形行为对延长结晶器铜板寿命，提高产品质量有着极为重要的意义。从传热角度来看，结晶器铜板应具有良好的导热性和导热均匀性，以保证结晶器出口处的铸坯具有合适的坯壳厚度和均匀的表面组织，防止铸坯在热应力、摩擦力和钢水静压力等多种载荷的综合作用下发生漏钢，导致铸坯裂纹的产生。从力学角度来看，结晶器铜管专业，结晶器铜板应具有较高的强度和优异的耐磨性，因此铜板母材往往选用高强度的铜合金制成，如Cu-Ag，结晶器铜管价格，Cu-Gr，Cu-Cr-Zr，Cu-Co-Ni-Be等，结晶器铜管厂，铜板内壁镀有合金层，如Ni、Cr等以防止内壁磨损。在实际生产过程中，如拉坯速度、结晶器锥度、结晶器长度及冷却水缝布置等诸多因素对结晶器铜板的传热和变形行为也有着一定影响。
结晶器铜板镀层的作用
无锡市逸晓机械科技有限公司生产连铸机结晶器系列铜板，连铸机结晶器总成、结晶器铜板制造、修复和相关辅件的生产。产品主要用于航天航空、集成电路、钢铁冶金、汽轮发电机（大型高速电机）、船舶、电信等领域。今天小编就为大家讲解关于结晶器铜板的知识。
结晶器在连铸生产中是一个非常关键的部件，其功能是将高温钢水在结晶器中连续冷凝至规定尺寸和几何形状的钢坯，以一定的速度平稳拉出。其基本材料、镀层质量和装配质量是影响结晶器使用寿命及连铸产品质量和产量的重要因素。
结晶器铜板镀层的作用主要有：避免结晶机铜板产生星状裂纹；防止铜渗入到铸坯中，使铸坯表面铜含量增加；降低不锈钢、高碳钢、高合金钢的裂纹敏感性；提高铸坯质量，增强润滑性，避免粘钢；提高铜板表面硬度及耐磨性。
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