不锈钢换热器被广泛应用于石油、化工等行业中，其常见的故障有几下几种：①外漏，主要为板片密封失效。据文献介绍，北京、青海和新疆等地的多个热力站因蒸汽温度较高，橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸气外漏。②串液。由于使用温度远超出材料的应用范围，致使压力较高一侧的板片流道内介质串入压力较低一侧的流道介质中。以饱和蒸汽为热源的板式换热器，当蒸汽温度过高时，运行过程中很容易发生蒸汽外漏并在板片两侧密封区域急速冷凝，冷凝残液不断积集形成局部Cl-质量浓度较高，破坏板片表面钝化层，加上该处板片冷冲压导致的内应力较大，SRL型换热器，引发应力腐蚀，引起串液。③压降过大。由于介质中污垢过多，导致板片表面结垢，致使原本板片间流道截面流速过高，GL不锈钢换热器，而压降超过了允许范围。
板式换热器特点
1.传热系数高一般认为是管壳式的3-5倍。
2.对数平均温差大，末端温差小
3.占地面积小 板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2-5倍，换热器厂家，
4.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的
5.重量轻，一般只有管壳式重量的1/5左右。
6.价格低 采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%-60%。
7. 制作方便 板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，换热器，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。
8. 容易清洗 框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。
9.热损失小 板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。
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