蒸发器节能分析
蒸发器对于化工生产过程中的单元操作，生产企业都有很深的体会和经验。特别是蒸发和干燥的单元操作，它们都涉及到传热的问题，这种传热的过程使得介质发生了“相变”。例如，蒸发和干燥都是使物料中的成分（通常是水）由液体变成了气体，即由“液相”变成了“汽相”。这种“相变”过程对能量的消耗特别大。我们都知道，MVR蒸发器原理，水的比热为1kcal/kg·℃，也就是说，1kg的水，温度每上升1℃需要1kcal的热量。对1kg的水加热从0℃上升到100℃沸腾，理论上也就仅需要大约100kcal的热量。但如果将其在此100℃时加热使它汽化，成为同温度的蒸汽，则需要约539kcal的热量。这就是说，能耗是相当于使同样重量的水温度每升高1℃所需热量的539倍。这个使其发生“相变”的热量称之为“汽化热”。反过来，1kg100℃的蒸汽冷凝成同温度的水产生“相变”时也会放出这么多热量的，这个热也可称之为“冷凝热”，所以汽化热和冷凝热对同一种物质在相同温度下的数值是相等的。锅炉产生的加热蒸汽就是因为释放了冷凝热而使物料被加热和蒸发的，而同时锅炉蒸汽成了凝水，由汽态变成了液态。所以，有相变与无相变的传热与能耗之间的差别是很大的。这也是很多药厂的能耗在蒸发浓缩和干燥工艺上所占据的比例特别高的原因所在。尤其是在蒸发浓缩这个工段，MVR蒸发器，由于蒸发的量一般都较大，所以能耗必然就很高。据了解，中药生产企业在药材提取后的浓缩工段所消耗的蒸汽量大约占到全厂总用汽量的2/3，甚至多达80%左右。这个事实从上面理论上的分析也进一步得到了实践的验证。因此，对此问题进行分析和寻求解决的途径会对企业的节能工作起着十分重要的作用。
化工废水蒸发器应如何维护与保养？
蒸发器也是制冷装置中的主要热交换设备之一。它的作用是依靠制冷剂液体的沸腾（蒸发），吸收被冷却介质的热量，达到制冷的目的。因此，制冷装置最终的制冷，是通过蒸发器来实现的，对蒸发器的定期维护与保养是非常重要的。 对蒸发器的维护与保养主要有以下内容： ① 对蒸发器冷水的水质进行定期检测，并进行处理，价格优惠MVR蒸发器，防止水垢的生成。例如可通过在冷水中添加磷酸盐，进行软化处理等方法对水质进行处理。冷水侧污垢系数应低于0.086W/（m.k），当结垢超标时应及时进行清洗，对冷却空气的蒸器的空气侧定期清扫。 ②定期检查腐蚀情况及密封性，以避免蒸发器漏水而造成冷水量下降事故。
