轴承使用中常见问题
强金属音
1、异常载荷：选择合适的装配游隙和预紧力
2、组装不良：提高轴的加工精度，洛阳偏心轴承，改善安装方法
3、润滑剂不足：补充或使用合适润滑剂
规则音
1、异物引起沟道锈蚀、压痕、伤痕：清洗相关零件，使用干净润滑脂
2、沟道剥落：疲劳磨损，更换轴承
不规则异音
1、异物侵入：清洗相关零件，使用干净润滑脂
2、游隙过大：注意配合及选择合适游隙
3、钢球伤痕：钢球疲劳剥落或异物卡伤，更换轴承
偏心轴承加工方法
此类偏心轴承要求两端B、C偏心外圆与A基准外圆偏心方向一致，且偏心尺寸不同，一般均在5mm之内，偏心误差要求小于0.05mm。为了满足以上要求，采用了以下工艺及工装。首先将A基准的所有外圆加工好，进口ntn整体偏心轴承，在轴的两端均留50mm长25mm的工艺夹头，烟店偏心轴承，要求夹头与A基准同轴且台阶面与A基准垂直。将轴的两端夹头铣成扁42h6，要求扁与A基准中心对称且两端平行。工装制作：卡罐两件，要求槽42H7与中心孔B5对称，槽的端面与中心孔垂直。将卡罐装在轴的两端，卡罐偏心方向应一致，通过卡罐的槽与轴的扁42H7/h6的配合，控制了偏心的方向；通过调节卡罐上的压紧螺钉可调节偏心量；使卡罐的端面与轴的台阶面压紧，保证轴的中心与卡罐中心平行。在车床上用双顶尖装夹，偏心轴承，四爪夹紧卡罐旋转，以A基准两端外圆用表测量，调整卡罐上的螺钉，调整至不同的偏心量，车削各偏心外圆至尺寸。当偏心轴加工完后切去两端工艺夹头。此种加工方法简便、可靠，避免了原有加工方法的繁琐(镗床打中心孔)，可应用于要求方向一致的多个偏心的偏心轴加工。
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